Как сделать различные типы вентиляторов своими руками. Как сделать вентилятор своими руками: лучшие варианты самоделок Самодельный потолочный вентилятор

Чтобы узнать, как сделать вентилятор своими руками, нужно прочесть описание процессов изготовления, посмотреть видео и выбрать наиболее подходящий вам вариант.

Шнур питания и плохой контакт

Первое что нужно сделать, это прозвонить и проверить целостность шнура питания и всех видимых контактов. Может вам вовсе и не придется далеко залазить во внутренности устройства, а беда окажется на «поверхности».

Для этого откручиваете и снимаете нижнюю или боковую крышку, в зависимости от вашей модели.как разобрать тепловентилятор

Имейте в виду, что центральные винтики изначально откручивать не стоит, так как на них крепится моторчик.как разобрать дуйку тепловентилятор

Уберёте их и все внутренности развалятся. Будет лучше, чтобы сам двигатель сидел закрепленным за одну из крышек.

Далее находите контакты, куда приходят провода питания 220в. Если «повезет», иногда без всяких приборов можно сразу увидеть отгоревший проводок.

Садите его на место и весь ремонт заканчивается. Если проблема посерьезнее, то далее просто прощупайте и подергайте все клеммные зажимы.

Так как вентилятор в процессе работы вибрирует, вполне возможно, что какой-то из них элементарно отошел со своего места. Обнаружить плохой контакт на клеммнике можно и по характерным следам подгорания.следы подгорания и плохой контакт на клемме тепловентилятора

Часто такие дефекты становятся причиной того, что тепловентилятор самопроизвольно включается и выключается. Особенно когда его шевелишь и двигаешь.

Если выявили подобное, зачистите и затем протрите площадку ваткой смоченной в спирте.чистка контактов на переключателе тепловентилятора дуйки

Далее плоскогубцами слегка подожмите клемму и оденьте ее обратно.

Только после всех этих манипуляций, можно переходить к проверке измерительными приборами.

Переключаете тестер в режим прозвонки, и щупами поочередно проверяете целостность проводов питания. Для этого дотрагиваетесь до вводных контактов внутри вентилятора и металлических штырьков на вилке.проверка шнура питания на тепловентиляторе

Если все исправно, тестер будет издавать звук или показывать нулевое сопротивление.

Если у вас при включении в сеть что-то работает, например крутится вентилятор, но воздух при этом холодный, то шнур конечно тут не причем. Его проверку в этом случае можно опустить.инфракрасная картина обогреватель реально ли греет пленочный настенный обогреватель

Таким же образом прозванивается микровыключатель, который иногда встраивается в корпус.микровыключатель в корпусе тепловентилятора

Переключаете его клавишу и проверяете что цепь есть.

Эти штуки при больших токах очень часто выходят из строя. Ремонт в этом случае довольно простой. Два проводка подходящих к нему выкусываются и соединяются между собой напрямую.сгорел выключатель на тепловентиляторе

Место соединения изолируется защитным колпачком СИЗ или простой изолентой. 111-siz

Единственный минус — отныне тепловентилятор будет работать сразу же после того, как вы воткнули вилку в розетку.

Когда переключатель не причем, проверяете следующие элементы цепи. Кстати, не забывайте и про механическую часть.

Сразу после вскрытия корпуса, рукой попробуйте прокрутить лопасти. Они должны свободно вращаться.проверка вращения лопастей тепловентилятора

Здесь необходимо убедиться, что ничего не заедает и нет никаких посторонних предметов застрявших на валу.

Метки: вентиляция, принудительная

Участвовать в обсуждениях могут только зарегистрированные пользователи.

Простая самоделка из CD дисков

Самый простенький вентилятор можно сделать из СD дисков. Он может использоваться, например, для локального воздействия на пользователя, который долгое время проводит за компьютером.

Подготовим исходные материалы для выполнения работы:

  • CD диски – 2 шт.;
  • маломощный моторчик;
  • пробка от бутылки из-под вина;
  • провод с USB-штекером;
  • трубка или прямоугольник из плотного картона;
  • паяльник;
  • свеча или зажигалка, термоклей;
  • карандаш, линейка, бумага в клеточку.

Для наших целей можно использовать моторчик от старой игрушки, например, от машинки. В качестве картонной трубки подойдёт немного облагороженная декоративной отделочной бумагой втулка от рулона туалетной бумаги.

Основные элементы будущего изделия

Основным достоинством этой модели является то, что все материалы, которые необходимы для её изготовления, найдутся практически у любого любителя делать всё своими руками

Процесс сборки мини-вентилятора довольно прост.

Возьмём один из CD дисков и с помощью маркера разделим его поверхность на восемь одинаковых секций. Сделать это проще всего, используя лист бумаги в клеточку.

Начертим на нем крест из горизонтальной и вертикальной линии. Каждый из четырёх получившихся при этом прямых углов делим пополам. Используя клеточки, сделать это совсем несложно.

Разметка диска

Используя очень простой метод с использованием листочка в клеточку, мы можем добиться идеальной разметки диска на восемь равных секторов

Накладываем на наш чертеж диск так, чтобы перекрещивающиеся линии оказались в самом центре его отверстия. Поочередно прикладывая линейку к расходящимся из центра линиям, делаем разметку на диске. Так секции получатся одинаковыми.

Чтобы разделить диск на лопасти, следует по линиям разметки провести паяльником от прозрачной части к краю.

Для разрезания можно использовать и ножницы, но есть опасность, что в процессе работы заготовка треснет. Если паяльника нет, нужно воспользоваться ножом, предварительно нагретым на плите. При работе с паяльником по краям разреза образуется наплавленный пластик, который легко убирается ножиком.

Разрезание диска с помощью паяльника

Разрезание диска при помощи паяльника – это наиболее эффективный метод, при котором заготовка не треснет и не деформируется, а остатки наплавленного пластика можно легко удалить ножом

Над пламенем горящей свечи нагреваем поверхность диска, чтобы можно было слегка развернуть лопасти. Если свечки нет, подойдет зажигалка или паяльный фен.

Нагревать следует центральную часть диска, а все лопасти поворачивать в одном направлении. В отверстие диска помещают винную пробку. Чтобы лучше её зафиксировать, нужно края отверстия предварительно обработать термоклеем.

Провод USB необходимо подсоединить к мотору. Если мы не угадаем с направлением вращения пропеллера, можно будет поменять повода местами, то есть сменить полярность.

Моторчик нужно приклеить к картонной трубке, а саму трубку – ко второму CD диску, который будет играть роль основания подставки.

Завершающая стадия сборки вентилятора

Когда пробка установлена в отверстие, подставка из второго CD диска и картонной трубки, а также подключающее устройство уже собраны, очень важно правильно насадить пропеллер на вал двигателя

Теперь пропеллер необходимо «посадить» на шток будущего вентилятора. Постараемся сделать так, чтобы он был установлен строго по центру. Закрепить его в таком положении можно при помощи термоклея.

После завершения всех работ, вентилятор готов к использованию.

Вентилятор из CD дисков

Хотя сооружение этого устройства не займет у вас много времени, но результат выполненной работы, несомненно, вас порадует

Как сделать аналогичную, но немного более сложную конструкцию, включив в схему регулятор, посмотрите на видео, размещенном в конце этой статьи.

Вам эта инструкция по изготовлению самоделки кажется сложной? Тогда вам может быть интересна информация о видах вентиляторов и правилах их выбора, чтобы приобрести готовый прибор, предлагаемый производителями бытовой техники.

Что такое центробежный вентилятор

Центробежный вентилятор используется в качестве канального. Чтобы упростить рассмотрение, скажем, что пылесос содержит в нечто похожее на канальный вентилятор. Теперь подумайте:

  1. Пыль всасывается шлангом.
  2. Проходит в мешок (бак, отсек).
  3. Проходит фильтрацию.
  4. Минует двигатель.
  5. Выбрасывается с обратной стороны корпуса.

За счет чего получается: внутри стоит центробежный вентилятор, образованный барабаном (беличья клетка), насаженным на вал двигателя. Этого недостаточно. Двигатель с крыльчаткой заключен в герметичный корпус, по каналам которого воздух выходит наружу. Без плотного кожуха смысл работы центробежного вентилятора потеряется. Вот главное различие. В отличие от осевых вентиляторов, часто служащих для личных нужд человека, центробежные применяют в хозяйственной сфере: вентилирование помещения, уборка, очистка воздуха. Чтобы понять, как сделать центробежный вентилятор, изучим принцип действия устройства.

Замена помпы если термопот не качает воду

Бывает, что термопот работает, кипятит, греет и держит воду теплой столько, сколько необходимо, но вот налить воду невозможно – сломан клапан, и подача воды невозможна. И совсем непонятно, какой вариант лучше: сломанный нагреватель или функция подачи. Такая поломка говорит о неисправности помпы (насоса) для накачки воды в кружку. Тогда необходимо разобрать автомат и исследовать подозрительный элемент.

Как добраться до помпы:

  1. После снятия металлического корпуса, отсоединить трубки от насоса. При обнаружении накипи на проводах, необходимо от нее избавиться.
  2. Отсоединить сам насос от бака и корпуса, при этом постараться не растерять все мелкие детали.
  3. Как только помпа и электродвигатель будут разъединены, убрать всю накипь, которая мешает правильной работе аппарата.


Если термопот не качает воду, в таком случае необходимо произвести замену помпы

Как и любой бытовой прибор, термопот нуждается в заботе и уходе. Очистить его от накипи можно в домашних условиях с использованием лимонной кислоты, уксусной кислоты и пищевой соды. Чистить термопот нужно сразу, с появлением первой накипи. Если изделие начинает издавать подозрительные звуки, то чистка тем более необходима. Это первый сигнал о помощи.

Если и после всех этих манипуляций подача воды отсутствует, значит надо менять сам насос – покупать новый. Восстанавливать испорченную помпу нет смысла.

Чистка содой и кислотой выполняется в соответствии с размером самого изделия. Можно использовать и специальные чистящие средства, только внимательно изучить состав. У лимонной кислоты есть свои недостатки – ее иногда не хватает на один чайник

Но после кипячения воды с лимонной кислотой, важно потом протереть чайник мягкой тряпочкой. Запаха после кипячения нет, можно комбинировать с уксусом

Уксусная кислота очищает от накипи моментально, но избавиться от аромата после очень трудно. Нужно несколько кипячений после и чистка специальным средством, поэтому лучше чистить смесью из лимонной кислоты и уксуса.

Нагревательный прибор из блока питания

Нагревательный прибор из компьютерного блока питания внешне ничем от него не отличается, так как основные элементы — вентилятор и нагревательный элемент — находятся внутри корпуса

Необходимые детали и материалы:

  • старый компьютерный БП;
  • блок питания 12 В (до 300 мА);
  • термопредохранитель;
  • термоусадка;
  • крепеж и провода;
  • паяльник;
  • 3 м нихромовой проволоки;
  • лист стеклотекстолита.

Роль корпуса сыграет старый блок питания ПК, поэтому достаем из него все внутренности, кроме кулера.

Все кроме кулера из блока питания нужно удалить. Для того чтобы разобрать старый блок питания ПК и собрать из него тепловентилятор, необходимы привычные для домашнего использования инструменты — кусачки, ножовка, плоскогубцы и отвертка

Из стеклотекстолита сооружаем каркас для подогревателя. Материал режем ножовкой, а затем отдельные элементы соединяем с помощью паяльника. Подогреватель готовим так: на подготовленный каркас наматываем проволоку в виде спирали и фиксируем ее концы винтами. Винты соединяем проводом. Кабель питания подогревателя оснащаем термопредохранителем, который отключит прибор при перегреве. Перегревом считается момент, когда температура преодолевает порог в +70°С.

Для питания вентилятора в корпус вставляем БП 12 В. Блок питания можно приобрести или сделать самостоятельно. Подключаем вентилятор – при подаче электротока он начинает вращаться. Собираем остальные элементы по схеме и проверяем готовый прибор на работоспособность.

Примерно так выглядит принципиальная схема тепловентилятора, собранного своими руками. Роль силового разъема сыграет выключатель питания нового устройства

Не забываем поместить самодельный тепловентилятор на безопасную огнезащитную подставку или резиновый коврик, чтобы предотвратить возгорание в случае аварийной ситуации.

Вот видите, зная, из чего состоит устройство и как оно функционирует, можно быстро устранить поломку или заменить один из элементов на более модифицированный. Небольшие самодельные приборы работают длительный срок без ремонта и имеют множество применений. Например, вторая модель (из предложенных выше) может использоваться в электрокамине в качестве нагревательного элемента.

Классификация устройств

Одним из вариантов считается деление по сфере применения:

  • промышленные – высокопроизводительные установки, рассчитанные на круглосуточную эксплуатацию и обладающие улучшенными характеристиками;
  • бытовые – недорогие и компактные экземпляры, используемые в домах и квартирах.

Основным признаком, по которому классифицируются все аппараты, считается способ монтажа. Оборудование делится на две группы: стационарное и мобильное.

Стационарные

Такая техника предполагает основательный крепеж. Ее нельзя в момент переместить и зачастую придется провести подготовку места установки.

Зато эта категория электрообогревателей, как правило, отличается увеличенной мощностью и расширенным функционалом. Потому объект допустимо применять даже в качестве единственного отопительного прибора.

Еще такая система безопаснее, поскольку нет вероятности опрокидывания или попадания внутрь случайного предмета.

Как правило, эти образцы оснащаются дистанционным управлением через пульт. Иначе придется залезать на стул или стремянку и вручную регулировать настройки.

Есть два варианта стационарного монтажа.

  • Настенный

По внешнему исполнению напоминают кондиционер. Некоторые модели оборудуются поворотными шторками, и тогда возможно направлять струю туда, куда вам необходимо. Но большинство подают поток не в сторону, а строго вниз.

Их часто ставят для создания тепловой завесы над дверями. Они обогревают и не дают холоду с улицы проникнуть внутрь. Особенно актуально это в организациях с большой проходимостью: магазинах, больницах, школах и т. д.

  • Потолочный

Как понятно из названия, такие экземпляры крепятся к потолку, а значит, потребуются усилия при монтаже. Зато обогреватели направляют теплые массы во все стороны и согревают даже огромное помещение.

Мобильные

Благодаря маленьким размерам и весу их легко перемещать. Также приспособление позволяет задать направление потоку тепла и быстро прогреть, например, кровать. Это лучший выбор для квартиры в случае отопления на небольшой период.

Среди всего многообразия выделяются две группы устройств.

  1. Напольные – имеют разнообразную конструкцию: кубическую, в виде колонны, горизонтальный цилиндр.
  2. Настольные – отличаются самыми маленькими размерами и весом. Бывают в горизонтальном и вертикальном исполнении.

Есть также комбинированные изделия, которые разрешено размещать в разном положении. Одной из разновидностей мобильных агрегатов являются тепловые пушки.

Настольный компактный тепловентилятор

Про шум вентиляторов

Домашняя оранжерея не должна мешать вам и вашим домашним. Мешает запах в боксе – нужно ставить вентилятор с угольным фильтром. Мешает шум вентиляторв – ставь вентиляторы Soler&Palau SILENT. 

Как заменить термопредохранитель

Паять здесь не рекомендуется, так как в процессе пайки температура поднимается свыше расчетных 121 градуса. Но если у вас выхода нет, придется использовать хороший теплоотвод.

Негодный предохранитель выкусываете и обрабатываете флюсом латунные отверстия в местах клепок.

Сам термопредохранитель, а именно подходящие к нему проводки, плотно обжимаете пинцетом или искривленными длинногубцами. Тем самым при пайке, тепло будет как бы отводиться через них, не доходя до самого корпуса.

100% отвода тепла вы конечно не добьетесь, но все же большая его часть уйдет именно через широкие губки инструмента.

Если вы вообще не хотите паять, то можно воспользоваться винтиками. Главное иметь достаточной длины отводы.

Загибаете их колечком, и в местах заклепок ставите маленькие винты. Этими винтиками закрепляете предохранитель на своем посадочном месте.

Подобрать и заказать себе нужный термопредохранитель на любую температуру и силу тока можно отсюда.

Если не нашли точно совпадающий по градусам, выбирайте модели с температурой от 110 до 140С, не более.

Монтаж вентилятора в корпус своими руками

Монтируем вентилятор

За каждым безлопастным вентилятором стоит вентилятор с лопастями. Таким образом, чтобы привести в действие наш вентилятор, нужно использовать высокоскоростной вентилятор 12 В постоянного тока, который можно взять от старого компьютера. Более конкретно, в уроке вентилятор от сервера, который намного мощнее, чем обычный вентилятор от ПК. Поэтому настоятельно рекомендуем использовать этот тип вентилятора.

Вентилятор установлен внутри основания непосредственно под корпусом воздуховыпускного отверстия с помощью четырех шурупов для дерева, чтобы надежно удерживать вентилятор на месте. Вентилятор установлен таким образом, чтобы нагнетать воздух вверх, и, таким образом, нам нужно, чтобы вентилятор был достаточно устойчив.

Материал корпуса

Корпус изготавливают из пластика или металла. Первые изделия встречаются гораздо чаще вторых.
Пластиковые аппараты стоят дешевле и намного легче металлических, но нужно обращать внимание на их качество. Дешевые при воздействии высокой температуры могут оплавиться и выделять вредные вещества.

Металлическая оболочка чаще всего встречается в дорогих промышленных объектах, где нагрев значительный. Пластик такого обращения попросту не выдержит.

Хорошо, если корпус, независимо от материала, защищен от брызг. Тогда тепловентилятор разрешено без опаски устанавливать на кухне или в ванной.

Делаем своими руками

Вопрос риторический, который требует в процессе владения навыками сварщика или жестянщика. Ведь сборка осуществляется из листов металла различной толщины.

Сделать лопатки самому, а затем качественное крепление к ротору — довольно-таки сложная задача. Ведь при нарушении балансировки вентилятор разлетится на кусочки в связи со значительным вращением ротора в первые же минуты работы.

вентилятор улитка из пластика

При оценке мощности и скорости вращения правильно подбирают электродвигатель. При этом мастера пользуются улитками, демонтированными с оборудования, пылесосов и вытяжек. Это служит гарантией определения мощности и параметров корпуса.

Собрать вентилятор «улитка» для бытовых нужд в мастерской можно, это будет посильной задачей. В других случаях вентиляторы используются только заводского изготовления.

Лучшие интернет-магазины для покупки

Обогреватель – довольно опасное бытовое приспособление. Покупка подделки чревата не просто зря потраченными деньгами, а представляет реальную угрозу для здоровья и имущества. Так что берите технику только в проверенных магазинах:

  • MirCli – в продаже промышленное и бытовое оборудование;
  • Эльдорадо – большой выбор аппаратов разных конфигураций;
  • Holodilnik – 57 приборов всех типов;
  • ВсеИнструменты – товары 36 брендов;
  • DeLonghi – официальный представитель производителя;
  • Ситилинк – в продаже 35 вариантов тепловентиляторов;

Стильное изделие без лопастей

Мы привыкли к тому, что основной частью вентилятора является пропеллер. Эта деталь конструкции вращается, создавая необходимый воздушный поток.

Но существуют и безлопастные модели. Они прочно вошли в моду, в первую очередь, благодаря своей безопасности для младших членов семьи и для домашних любимцев. Кроме того, эти изделия стильно выглядят: они способны вписать в любой интерьер и украсить его.

Готовый безлопастной вентилятор

Готовый безлопастной вентилятор совсем не похож на тот прибор, который мы привыкли видеть, тем не менее, он отлично работает

Как и большинство других вещей, состоящих на службе у человека, безлопастной вентилятор тоже можно сделать своими руками.

Принцип его работы прост: в основании прибора расположена небольшая турбина, которая позволяет создать воздушные потоки, проходящие через боковые отверстия.

Для работы нам понадобятся:

  • кулер от компьютера;
  • блок и разъём питания;
  • небольшой выключатель;
  • термоклеевой пистолет;
  • картон или плотная бумага;
  • ножницы, карандаш, линейка, циркуль и штангенциркуль.

В принципе, штангенциркуль нам нужен исключительно для того, чтобы не ошибиться в размерах изделия. Если него нет в наличии, то вполне можно обойтись обычной линейкой, рулеткой или сантиметровой лентой.

Приступаем к работе.

Для начала сделаем корпус – основание изделия. Для этого вырежем четыре прямоугольных кусочка картона. Для определения параметров основания измерим ширину кулера. Полученный размер будет совпадать с шириной прямоугольников.

Для удобства будем оперировать конкретными размерами. Ширина нашего кулера – 120 мм. А это значит, что и ширина прямоугольника тоже составляет 120 мм.

В корпус нашего изделия будет встроен небольшой выключатель и разъём питания. Чтобы они в дальнейшем держались достаточно плотно, нужно снять с них размеры.

Отверстия в корпусе должны соответствовать полученным значениям. Сделать отверстия нужно до того момента, когда прямоугольники станут частью корпуса: вырезать их в плоских предметах всегда проще.

Нам нужен двенадцативольтовый блок питания и соответствующий кулер, потребляющий всего 0,25А. С учетом того, что мы располагаем блоком на 2А, можно считать, что мы достаточно хорошо подготовлены к дальнейшей эксплуатации будущего прибора.

Теперь берём листы картона, из которых нам предстоит вырезать элементы основной части вентилятора. Сначала начертим два круга. Радиус каждого из них составляет 15 см. Вырезаем оба круга.

В одном из них, назовём его А, мы начертим внутренний круг радиусом 11 см. Во втором, который мы назовём Б, радиус внутреннего круга составит 12 см. Аккуратно вырезаем внутренние круги. Получили кольца А и Б.

Полученные кольца будут прикреплены к корпусу изделия. Для того чтобы они лучше примыкали к поверхности корпуса, приложим одну из прямоугольных заготовок к каждому из колец и срежем сегмент, плоская сторона которого соответствует ширине прямоугольника.

Подготовка колец

Чтобы можно было надежно приклеить кольца к базе, на которую они будут установлены, нужно обеспечить максимальную площадь контакта: для этого и срезается сектор в нижней части изделия

Основная часть безлопастного вентилятора имеет цилиндрическую форму. Чтобы её сделать, нам нужны полоски из картона со следующими параметрами: первая – 12х74см, вторая – 12х82см, третья -15х86см. В процессе сборки станет понятно, что делать с каждой из этих трех полосок.

Перед тем, как собрать корпус, в нижней части каждого из прямоугольников вырезаем выемку. Так мы не только делаем ножки для будущего вентилятора, но и создаём каналы для поступающего воздуха.

Выемки в нижней части базы

Выемки в нижней части базы можно сделать и прямоугольной формы, но лучше к первоначальному прямоугольнику добавить дугу, вычертив её при помощи CD диска

Корпус мы будем собирать, используя термоклей. Кулер должен находиться примерно в центральной части корпуса в окружении четырёх прямоугольников, образующих стенки конструкции. Смазываем клеем кулер по периметру и окружаем его стенками.

Не забудьте, что выемки в стенках, которые мы только что вырезали, должны оказаться в нижней части корпуса.

Провода от кулера можно убрать в угол конструкции, закрепив их в этом положении клеем.

На этой стадии лучше всего смонтировать и подключение. Поскольку мы используем выключатель, нам необходимо разделить один из проводов и сформировать цепь.

Провода следует подсоединить к разъёму питания (красный – плюс, черный – минус). Если мы ошибемся в полярности, нужно просто поменять провода местами. С помощью термоклея закрепляем разъём и выключатель на предназначенных для них местах.

Подключаем питание и проверяем, работает ли турбина. Если всё в порядке, продолжаем сборку нашей безлопастной модели.

Берём кольцо А, которое будет располагаться в передней части прибора, и первую полоску (12х74см). Замыкаем полоску в круг и вклеиваем её во внутреннюю окружность кольца А. Получилось подобие шляпы-цилиндра без верха, но с полями. То же самое нужно проделать с кольцом Б и второй полоской (12х82см).

Цилиндр из кольца А

Вот такое подобие шляпы получилось из кольца А и первой полоски, которую мы вклеили по внутренней окружности кольца

Приклеиваем первый «цилиндр» к передней стороне корпуса тем местом, где мы срезали сегмент. Второй «цилиндр» тоже приклеиваем к задней стороне корпуса срезанной поверхностью. При этом меньший «цилиндр» оказывается внутри большего.

Стабильность конструкции можно придать с помощью пяти перегородок прочности, закрепленных между кольцами с помощью всё того же клея. Их нужно вырезать из картона. Длина перегородок должна быть чуть меньше 12см.

Теперь боковую поверхность основной конструкции следует закрыть оставшейся третьей полоской картона (15х86см).

Конструкция вентилятора

На этой фотографии достаточно хорошо видна внутренняя конструкция вентилятора, которая будет скрыта от нас последней (третьей) полоской

В принципе, вентилятор готов. Осталось придать ему внешний лоск. Для этого убираем лишний клей и покрываем краской или оклеиваем декоративной бумагой его наружные поверхности.

Также вам может пригодиться информация о регуляторах скорости вращения вентилятора, изложенная в другой нашей статье.

Чтобы вы смогли убедиться, насколько правильно всё поняли и сделали, посмотрите видео, посвященное самостоятельному созданию безлопастного вентилятора, которое мы разместили в конце этой статьи.

Если вы увлекаетесь сборкой интересных и полезных приборов, то вам может быть интересна информация об изготовлении кондиционера в домашних условиях, рассмотренная в другой нашей статье.

А в холодное время года можно собрать обогреватель или самодельный тепловентилятор, используя минимум материалов.

Устройство и конструкция

Радиальные вентиляторы производят перемещение воздушных потоков с помощью рабочего колеса, установленного внутри корпуса специфической формы. Название «улитка» возникло благодаря некоторому сходству внешнего вида корпуса со спиралеобразной раковиной. Рабочее колесо имеет вид барабана, оборудованного лопатками, расположенными параллельно оси вращения. Работа устройства происходит в тесном взаимодействии корпуса и рабочего колеса, функции которых одинаково важны.

Всасывание происходит в направлении оси вращения, а выброс — по касательной к нему, перпендикулярно к всасыванию. При вращении лопатки захватывают частицы воздуха и с усилием выбрасывают их в центробежном направлении. Корпус вентилятора не позволяет потоку рассеиваться, направляя его в выходное отверстие. В районе центральной части рабочего колеса образуется разрежение, тут же пополняемое притоком из входного отверстия, расположенного в центральной части плоской стороны корпуса.

Особенности

Специфика работы центробежных вентиляторов состоит в способности производить реверс воздушной струи при изменении направления вращения рабочего колеса. При этом, разницы в давлении практически не наблюдается, имеются лишь небольшие отличия параметров, обусловленные использованием обратных сторон лопаток. Это позволяет устанавливать вентилятор в разных участках системы воздуховодов и обеспечивать определенные режимы работы системы.

Конструкция вентилятора улитки достаточно проста. На приводном валу установлено рабочее колесо, вращающееся внутри корпуса. Существуют варианты конструкции, где рабочее колесо не имеет собственного вала и установлено прямо на валу электродвигателя. Это свойственно вентиляторам небольших размеров. Величина определяется номером вентилятора, который обозначает диаметр крыльчатки в дм. Например, радиальный вентилятор № 4 имеет рабочее колесо диаметром 40 см.

Крыльчатки, лопасти

Рабочее колесо (крыльчатка) состоит из лопаток, осуществляющих воздействие на определенные участки воздушного потока, и опорной конструкции карусельного типа.

Существует два вида:

  • рабочее колесо барабанного типа. Внешне напоминает беличье колесо. Используется в вентиляторах, осуществляющих перемещение газовоздушной среды с обычными требованиями — температура до 80°, отсутствие агрессивных, легковоспламеняющихся, липких или волокнистых включений. Устанавливается в большинстве вентиляторов
  • открытая крыльчатка. Используется намного реже, так как конструкция подобного типа менее устойчива к механическим воздействиям. Большинство производителей делают такие рабочие колеса только на заказ. Применяется для работ в качестве пылевых устройств, работающих со сложными материалами с волокнистыми включениями

Блок управления скоростью — регулятор оборотов вентилятора

Схема блока управления скоростью

Детали для сборки БУ

Мы решили использовать идею ШИМ-регулятора скорости для этого вентилятора, чтобы регулировать количество воздуха, выходящего из вентилятора, и, следовательно, уровень шума. Для этого была разработана простая схема контроллера скорости ШИМ, а также выделенная печатная плата с использованием AutoCAD Eagle.

Схема работает по основному принципу. Он использует интегральную схему таймера 555, который переключает транзистор несколько раз в течение каждой секунды, и скорость переключения зависит от сопротивления, обеспечиваемого потенциометром. Таким образом, поворачивая ручку регулятора, мы можем регулировать выходной импульс и, таким образом, контролировать скорость вращения вентилятора от сервера.

В архиве ниже прилагаются все файлы, включая схемы, лист материалов и файлы Gerber для ШИМ-схемы, которые могут понадобиться.

Файлы для скачивания: bezlopastnoy-ventilyator.zip

Кроме того, обратите внимание на сайт JLCPCB, поскольку они предлагают отличное предложение при первом заказе. Вы можете заказать 10 печатных плат, включая бесплатную доставку, всего за 2 доллара.

Платы для сборки БУ

Пайка блока управления

Готовая плата БУ

После пайки всех компонентов на печатной плате крепим её на передней стороне основания.

Крепим плату в корпус

Ручка потенциометра выходит на передней стороне с красивой ручкой, прикрепленной для регулировки скорости вентилятора.

Монтируем ручку потенциометра

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...