Обмуровка котлов технология

Котлы, используемые в крупных отопительных системах, как правило, выпускаются без экранизирующего покрытия, это вызвано тем, что они изготавливаются в соответствии с параметрами котельной. Обмуровка котла выполняет функции защитного покрытия и производится из материалов, обеспечивающих необходимые характеристики.

Назначение обмуровки котлов

Каркас и обмуровка котлаГлавная задача обмуровки котла – это защита окружающей среды от воздействия дымовых газов. К дополнительным целям этой же конструкции можно отнести:

  • снижение теплопотерь от агрегата (и таким образом, повышение его КПД и снижение затрат топлива);
  • предотвращение забора наружного воздуха в газоходы, в которых снижается давление;
  • попадание дымовых газов из газоходов при повышении давления.

К требованиям, которым должна соответствовать обмуровка, относят температуру поверхности котла. Она должна быть не выше 45 градусов в тех местах, где к ней может прикоснуться обслуживающий оборудование персонал, и до 55 градусов на остальных участках. Величина удельных тепловых потерь при этом находится в пределах 350 Вт/м.

Каркас и обмуровка котлаВ бытовых условиях использовать кавитационный теплогенератор для отопления дома не представляется возможным, так как он слишком шумный.

Правильный монтаж пенопласта на фасад позволит значительно сократить теплопотери помещения.

Конструктивно обмуровка котельного оборудования включает изоляцию, скрепляющие детали из металла, кирпич и уплотнительные обмазки (см. Котельная в коттедже: основные элементы и правила проектирования). Плотность и толщина выбирается в соответствии с температурой внутри котла и интенсивностью воздействия на топку топливного шлака. Чем выше эти показатели, тем толще и прочнее должна быть обмуровка.

Что такое обмуровка котла

Обмуровка представляет собой комплекс по возведению защитной теплоизолирующей оболочки между окружающей средой для безопасности и эффективности отопительного прибора.
Строительство лучше доверить специалистам, которые несколько лет занимаются обмуровкой и ремонтом обмуровки котлов и могут дать гарантию на результат.

Защита должна обеспечить достаточный выход продуктов горения, поэтому ее применяют только для котлов, не состоящих из цельносварных экранов.

Котлы из стали оборудуются дополнительной изоляцией.

Каркас, обмуровка и гарнитура котла

Каркас котла — это несущая металлическая конструкция, воспринимающая собственный вес котла с учетом временных и особых нагрузок и обеспечивающая требуемое взаимное расположение элементов котла. Конструкция каркаса зависит от мощности и компоновки котла.

Каркас котла представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, состоящую из колонн, опорных и вспомогательных балок. Несущие колонны — наиболее ответственная часть каркаса; они воспринимают основные нагрузки и передают их на фундамент. Колонны изготовляют из швеллеров или двутавров, сваренных между собой с помощью специальных планок. Опорный башмак нижней части колонны состоит из опорной плиты, траверс и ребер.

Для того чтобы предохранить каркас от неравномерного нагрева, его выносят из зоны повышенных температур за обмуровку. Однако некоторые элементы каркаса, например опорные балки водяного экономайзера, не удается вынести из зоны повышенных температур. Б этом случае их изолируют или охлаждают воздухом, проходящим внутри элементов каркаса коробчатого сечения. В некоторых типах котлов-утилизаторов опорный пояс каркаса охлаждается водой.

Обмуровка котла — это система огнеупорных и теплоизоляционных ограждений или конструкций котла, предназначенных для уменьшения тепловых потерь и обеспечения газовой плотности.

Конструкция обмуровки зависит от условий, в которых она работает. Если стены топочной камеры закрыты трубами поверхностей нагрева — экранированы, то температура внутренней огневой стенки обмуровки будет значительно ниже, чем у неэкранированных котлов, и разность температур между наружной и внутренней стенками обмуровки уменьшится, т. е. обмуровка будет работать в более благоприятных условиях. В этом случае ее можно выполнить более легкой и дешевой.

Для котлов малой и средней мощности применяют тяжелые и облегченные обмуровки.

image_5.jpg

Рис. 1. Каркас котла: 1 — фундамент, 2 — несущая колонна. 3 — связи, 4 — балка

Масса 1 м3 тяжелой обмуровки состав ляет 1600… 1900 кг, а облегченной 350… 1300 кг.

Тяжелая обмуровка состоит из футеровочного (огнеупорного) и облицовочного слоев кирпича. Установленная на фундаменте котла она передает на него весь собственный вес. При высоте котла более 10… 12 м устраивают разгрузочные пояса, с помощью которых собственный вес обмуровки частично передается ка каркас.

В современных котлах благодаря плотному экранированию стен топочной камеры трубами поверхностей нагрева температуру внутренней поверхности обмуровки удается снизить до 400…500 °С, что позволяет сделать обмуровку тоньше и легче, т. е. облегченной.

Облегченные обмуровки по способу передачи механических нагрузок разделяют на натрубные, передающие нагрузки на экранные системы котла и через них на каркас котла, и накаркасные, передающие нагрузки непосредственно на каркас котла. По конструкции облегченные натрубные обмуровки бывают монолитные и сборные.

Жаростойкие монолитные обмуровки выполняют из приготовленных на месте смесей, составов и растворов, а сборные — из изделий промышленного изготовления. Сборные обмуровки наиболее эффективны, так как при их использовании повы-шаетс^ производительность труда обмуровщиков, сокращается объем ручных операций, повышается качество обмуровки.

Облегченная обмуровка котлов состоит из жаростойкого, теплоизоляционного и защитного слоев.

Гарнитурой котла служат устройства для обслуживания газоходов и топки котла: лазы, гляделки, затворы шлаковых и золо-вых бункеров, газовые и воздушные клапаны и заслонки, взрывные клапаны, а также обдувочные аппараты.

Лазы служат для осмотра и ремонта поверхностей нагрева. Они могут быть прямоугольными размером не менее 400X400 мм или круглыми диаметром не менее 450 мм. Дверцы лазов устанавливают на чугунной раме, закрепляемой в обмуровке или на каркасе котла.

Гляделки предназначены для визуального осмотра топки и газоходов с наружной стороны котла. По устройству они не отличаются от лазов, но имеют значительно меньшие размеры.

Затворы шлаковых и золовых бункеров используют для периодического удаления золы и шлака из бункеров.

image_6.jpg

Рис. 2. Монолитная об легченная натрубная обмуровка: 1 — минераловатные плиты, 2,5 — металлические сетки. 3 — штырь, 4 — шамотобе-тон, 6 — трубы поверхностей нагрева, 7 — крепление обмуровки, 8 — обмазка

Газовые и воздушные клапаны и заслонки применяют для отключения газоходов, а также регулирования тяги и дутья.

Плотный прямоугольный клапан (рис. 3) состоит из сварной прямоугольной рамы, одной или нескольких чугунных заслонок с рычагами и соединительными тягами, подшипников, осей заслонок и крепежных деталей. Рама клапана сварена из швеллеров, полки которых образуют фланцы, служащие для присоединения клапана к газовоздухопроводу. Поверхности заслонок и уплотнительных планок, приваренных внутри корпуса к швеллерам, при закрытии заслонок плотно подходят одна к другой. Уплотнение валиков заслонок в местах их прохода через корпус выполнено с наружной стороны с помощью сальника, а с внутренней стороны — крышки с прокладкой.

Взрывные клапаны, выпускают дымовые газы при повышении давления в топке или газоходе котла, предохраняя их от разрушения.

Предохранительный взрывной клапан состоит из стальной рамы, патрубка с фланцем и легко разрывающейся асбестовой или стальной надрезанной диафрагмы. Диафрагму из асбестового картона толщиной 3…5 мм закрепляют между фланцем патрубка и стальной рамой болтами. Чтобы диафрагма не провисала, под нее подкладывают стальную сетку с ячейками не менее 50 мм. При повышении давления в газоходе диафрагма разрывается и газы выбрасываются в окружающую среду.

image_7.jpg

Рис. 3. Плотный прямоугольный клапан:1 — сальник, 2 — рычаги и тяги (привод), 3 — корпус, 4 — фланец корпуса, 5 — подшипник, 6 — заслонка, 7 — валик

image_8.jpg

Рис. 4. Предохранительный взрывной клапан:1 — болт, 2 — сетка или решетка, 3 — диафрагма, 4 — прокладка, 5 — фланец, 6 — патрубок

Дробеочистительные установки служат для очистки поверхности нагрева от золы и шлака.

Монтаж котлов

– Каркас, обмуровка и гарнитура котла

Разновидности

Главным предназначением защитного слоя является уменьшение уровня теплопотерь и риска ожогов у работников, также снижаются расходы на энергоноситель. Особое значение уделяется материалам, используемым при создании обмуровки, и технологии формирования. Существует несколько основных схем, каждая из которых подбирается индивидуально и обладает высоким уровнем эффективности:

  • Натрубная обмуровка котла состоит из легкого бетона, отличающегося теплоизоляционными характеристиками. При помощи хромитовой массы и специальных плит изготавливается внешний слой.
  • Накаркасная схема имеет в своем составе три слоя: минеральную вату, диатомобетон и шамотобетон.
  • Тяжелая имеет ограниченную область применения и подходит только для котельных с максимальным уровнем температур в пределах 800 градусов. В качестве внешнего слоя выступает красный кирпич, внутренний представляет собой кладку огнеупорного кирпича.

Что нужно знать

Базальтовое волокно, обладающее высокой стойкостью к воздействию температур, используется для формирования теплоизоляционных плит.

В некоторых случаях становится более рациональной частичная обмуровка котла. Снижение потерь тепловой энергии и обеспечение безопасности обслуживающего персонала возможно за счет обработки дверей конструкции. При этом необходимо обратить внимание на распределение температуры при остывании.

Ремонт обмуровки котлов начинается с демонтажа обвязки, при этом желательно сохранить основу конструкции для дальнейшего использования. При наличии неровных участков на экранах и трубах можно нанести слой теплоизолятора. Срок эксплуатации конструкции можно увеличить за счет алюминиевых красящих составов, используемых в качестве финишного покрытия.

Типы и особенности обмуровки котлов

В зависимости от плотности конструкции различают три варианта обмуровки:

  • тяжёлую (или кирпичную), которая подойдёт для котлов с невысокой производительностью и высотой стен помещения на уровне 10–12 м;
  • облегчённую, предполагающую использование огнеупорного материала. Для закрепления этой обмуровки применяется специальная сетка;
  • лёгкую, предназначенную для защиты котлов и парогенераторов высокой мощности.

Каркас и обмуровка котлаЗная, что такое обмуровка и какой вариант будет применяться для конкретного котла, следует соблюдать определённые требования. В первую очередь это касается качества изолирующего слоя, который должен выполняться без трещин и быть достаточно плотным. Для выполнения этого условия следует тщательно выбирать материалы, избегая использования битых кирпичей. А швы получившейся кладки должны быть идеально ровными и герметичными.

Особое внимание следует уделять не только кирпичной кладке, но и применяемому для её скрепления раствору. Его требуется не только правильно приготовить, но и тщательно размешать. Для шамотных кирпичей раствор готовится из огнеупорной глины и порошка шамота, количество которого зависит от жирности основного материала. Чем он жирнее, тем больше потребуется использовать шамотной составляющей. Иногда в такую глину добавляется поваренная соль и обычный песок.

Толщина укладываемого слоя раствора для получения обычной кладки не должна превышать 0,3 см, для сложного варианта – ещё меньше, примерно 0,2 см. По этой причине замешивание производится как можно тщательнее, а смесь делается более жидкой.

Для кладки обычного качества применяют раствор со средней густотой. А для вариантов с ещё меньшим уровнем сложности, который выбирается для котлов с небольшой мощностью, можно создавать кладку с помощью раствора с консистенцией, похожей на сметану. Для приготовления смеси, использующейся для обмуровки, нежелательно использовать грязную жидкость. В воде с загрязнениями могут оказаться примеси, ухудшающие качество результата обмуровочных работ.

Котлы “ДКВР”

Системы данной серии предназначены для обеспечения заготовки нагретой воды и теплоснабжения. Они позволяют получить насыщенный пар и часто применяются в вентиляционных системах. Конструкция имеет отличительные особенности в виде вертикально размещенных труб и двух барабанов. Котлы этой марки обладают множеством положительных сторон:

  • широкий диапазон мощности;
  • использование любого вида энергоносителя, включая мазут и газ;
  • автоматизированная работа системы;
  • сборка конструкции может производиться в помещении котельной, при этом не требуется демонтаж стен;
  • обмуровка котлов “ДКВР” производится из любых материалов, подходящих для предполагаемого режима работы;
  • надежность аэродинамической и гидравлической системы обеспечивает высокий уровень КПД.

обмуровка паровых котлов

print.png file2.gif file3.gif РД 34.26.601

Инструкция по ремонту обмуровки паровых котлов электростанций

Обозначение: file2.gif file3.gif РД 34.26.601
Обозначение англ: file2.gif file3.gif RD 34.26.601
Статус: Действует
Название рус.: Инструкция по ремонту обмуровки паровых котлов электростанций
Название англ.: Guidelines for Repair of Brickwork of Steam Boilers at Electric Power Generating Stations
Дата добавления в базу: 01.09.2013
Дата актуализации: 12.02.2016
Дата введения: 05.06.1965
Оглавление: Предисловие
Условные обозначения
Введение
I. Требования, предъявляемые к обмуровке паровых котлов и материалам для ее ремонта
II. Организация и общие правила выполнения обмуровочных работ на электростанциях
1. Основные положения
2. Подготовка к капитальному ремонту обмуровки котла
3. Приемка, хранение, перевозка огнеупорных и теплоизоляционных материалов и изделий
4. Организация складирования материалов
5. Транспортировка огнеупорного кирпича и теплоизоляционных изделий на рабочие места
6. Приготовление и транспортировка растворов, бетонов, торкретов и уплотнительных штукатурок
7. Заготовка огнеупорных и теплоизоляционных изделий в мастерских
8. Разборка обмуровки
9. Основные правила выполнения обмуровочных работ
III. Приготовление растворов
IV. Ремонт кирпичной обмуровки
1. Кладка стен обмуровки
2. Кладка подвесных сводов
3. Кладка сводов и арок
4. Кладка потолочных перекрытий по трубам
5. Кладка амбразур и футеровка щелевых горелок
6. Кладка холодных воронок
7. Кладка шлаковых бункеров
8. Кладка подов и выстилок
9. Кладка прочих элементов обмуровки
V. Ремонт обмуровок из бетонов, набивных масс и сборных элементов
1. Общие указания
2. Обмуровка из сборных элементов
3. Обмуровка газоповоротной камеры
4. Ремонт патрубной обмуровки из огнеупорных и жароупорных бетонов и набивных масс
5. Жароупорные бетоны
6. Теплоизоляционные бетоны
7. Торкретные массы
8. Уплотнительные штукатурки и газонепроницаемые обмазки
9. Жаростойкие обмазки
VI. Ремонт тепловой изоляции элементов котла
1. Мастичная тепловая изоляция
2. Тепловая изоляция из гибких обволакивающих изделий
3. Съемная изоляция
4. Тепловая изоляция из формованных изделий
5. Тепловая изоляция из асбестового шнура и картона
VIIl. Сушка обмуровки и приемо-сдаточные работы
1. Сушка обмуровки
2. Приемо-сдаточные работы
Приложение 1. Вес материалов, применяемых для обмуровочных работ
Приложение 2. Допускаемые отклонения шамотных изделий по размерам и внешнему виду
Приложение 3. Допускаемые отклонения полукислых изделий по размерам и внешнему виду
Приложение 4. Допускаемые отклонения огнеупорных легковесных изделии по размерам и внешнему виду
Приложение 5. Допускаемые отклонения красного кирпича по размерам и внешнему виду
Приложение 6. Методика испытания огнеупорных изделии
Приложение 7. Допускаемые отклонения теплоизоляционных изделий по размерам и внешнему виду
Приложение 8. Переводные коэффициенты для пересчета единиц измерения теплоизоляционных материалов
Приложение 9. Правила проверки и методика испытаний теплоизоляционных материалов
Приложение 10. Схема организации работ по ремонту обмуровки паровых котлов электростанций
Приложение 11. Количество материалов для изготовления 1 м3 минераловатных матов
Приложение 12. Акт приемки обмуровки котла после капитального ремонта
Приложение 13. Формуляр обмуровки
Разработан: ОРГРЭС
Утверждён: 05.06.1965 Минэнерго СССР (USSR Minenergo )
Издан: Энергия (1966 г. )
Расположен в: Строительная база Мостостроение Котельные установки
Заменяет собой:
  • «Инструкция по ремонту обмуровки паровых котлов электростанций» (Госэнергоиздат, 1954)
Нормативные ссылки:
  • file2.giffile1.pngГОСТ 10178-62 «Портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент и их разновидности»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 3306-88 «Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 1216-87 «Порошки магнезитовые каустические. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 969-91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 5802-86 «Растворы строительные. Методы испытаний»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 10832-91 «Песок и щебень перлитовые вспученные. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 2694-78 «Изделия пенодиатомитовые и диатомитовые теплоизоляционные. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические условия»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 2409-95 «Огнеупоры. Метод определения кажущейся плотности, открытой и общей пористости, водопоглощения»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 380-94 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 3560-73 «Лента стальная упаковочная. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 5336-80 «Сетки стальные плетеные одинарные. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 8478-81 «Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 4069-69 «Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения огнеупорности»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 4071-80 «Изделия огнеупорные. Метод определения предела прочности при сжатии»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 5040-96 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные. Технические условия»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 5402-81 «Изделия огнеупорные. Методы определения дополнительной линейной усадки или роста»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 2211-65 «Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения плотности»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 6137-97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 7769-82 «Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки»
  • file2.giffile1.pngГОСТ 7875-83 «Огнеупорные изделия. Метод определения термической стойкости»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 8179-98 «Изделия огнеупорные. Отбор образцов и приемочные испытания»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 2850-95 «Картон асбестовый. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 9573-96 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 4070-2000 «Изделия огнеупорные. Метод определения температуры деформации под нагрузкой»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 6102-94 «Ткани асбестовые. Общие технические требования»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 8481-75 «Ткани авиационные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 3826-82 «Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 1779-83 «Шнуры асбестовые. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 390-96 «Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства. Технические условия»
  • file2.giffile3.giffile1.pngГОСТ 1412-85 «Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки»

РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601РД 34.26.601

Порядок проведения

Работы по обмуровке проводятся после завершения гидравлических испытаний, в крайнем случае фундамент и первый ряд могут быть начаты одновременно с завершением проверки на прочность. В целом, достаточно следовать требованиям к обмуровке, за ранее распланировать детальную схему или взять готовую и следовать ей. Также обмуровщику главное следовать таким правилам:

  1. Следующий ряд кладется только после полного завершения предыдущего.
  2. Перед кладкой каждого ряда желательно примерять и подогнать все кирпичи насухо.
  3. Сразу же отсекать битый или поврежденный уже во время работ кирпич.
  4. При перерыве в работе обрывать кладку штробой (уступами) в разных рядах, а не вертикально.
  5. Использовать исключительно деревянный или резиновый молоток, уплотнять им каждый шов.

Пример кладки обмуровки из кирпичаПример техники кладки при работе с кирпичом.

По завершению работ, обмуровку необходимо высушить: 10-12 дней в естественном режиме при открытых топочных и дымовых задвижках или 3-5 дней в естественном режиме + несколько дней при минимальной мощности непрерывно работающего котла.

Примеры схем обмуровки котла

Схема обмуровки котла ДКВр-6,5-13 ГМ (Е-6,5-1,4ГМ)Чертеж с изображением спецификации обмуровки котла ДКВр-6,5-13 ГМ (Е-6,5-1,4ГМ).Пример котла серии КВр в легкой обмуровкеПример схемы легкой обмуровки котла серии КВр.Пример котла серии КВр в тяжелой обмуровкеПример тяжелой обмуровки котла серии КВр.

Дополнительные элементы котлов

Устройство парового котла не ограничивается основными элементами, которые уже были описаны выше. Иногда паровой котел может комплектоваться дополнительными устройствами, позволяющими повысить эффективность или функциональность системы.

Речь идет о следующих элементах:

  1. Пароперегреватель. Данный элемент позволяет разогреть пар до температуры свыше 100 градусов, что позволяет добиться большей экономичности за счет увеличения КПД агрегата. Пар при использовании перегревателя может достигать температуры в 500 градусов, причем его нагрев осуществляется уже в трубах, то есть после этапа испарения воды. Пароперегреватель может быть как встроенным, так и выполняться в формате отдельного устройства. Существуют конвекционные и радиационные устройства (второй тип имеет в 2-3 раза большую мощность).
  2. Сепаратор пара. Этот элемент парового котла позволяет устранить всю лишнюю влагу из пара и максимально его высушить. При использовании сепаратора КПД всего котла существенно повышается.
  3. Паровой аккумулятор. Данное устройство позволяет стабилизировать работу системы. Аккумулятор вбирает в себя излишки выработанного пара и возвращает их в систему, если его становится слишком мало.
  4. Устройство для очистки воды. Данное приспособление позволяет снизить насыщенность воды кислородом и различными химическими веществами. Своевременная подготовка воды дает возможность уменьшить воздействие коррозии на внутренние элементы котла и свести к минимуму количество отложений в системе.

Также устройство парового котла включает в себя клапан для спуска конденсата, подогреватели воздуха и блок управления агрегатом, в который входит выключатель горения и регуляторы расхода сырья и энергоресурсов. Понимание того, из чего состоит паровой котел, позволяет подогнать его конфигурацию под решение конкретных задач.

Цены

В смете обычно указывается цена за выполненные работы, которая в среднем составляет 60-150 тыс. рублей. Расценки зависят от материалов, требований и сложности, объема работ, поэтому рассчитываются индивидуально. Стоимость обмуровки котла в Московской области может составлять от 30 до 90 тыс. рублей за куб.

Особенности

На изоляционном слое должны отсутствовать трещины и сколы. Перед укладкой огнеупорного шамотного кирпича производится его сортировка, материал должен быть единого размера без повреждений. Применение битого или треснувшего кирпича категорически запрещено, так как это заметно снижает прочность конструкции. Неровные края также уменьшают герметичность швов.

обмуровка котлов технология

DКВР.ру

Обмуровочные и теплоизоляционные материалы котла и котельного оборудования требуют отдельного внимания, так как в некоторых котлоагрегатах данные материалы не входят в стоимость котлоагрегата и сопутствующего оборудования, на первых эта позиция имеет отдельную строку финансирования, на вторых это входит в монтажные материалы. Значит стоит задержаться на этом вопросе более подробно. Начнем. Котлы любой группы имееют два вида обмуровки — легкую и тяжелую. Первая включает в себя весь спектр котлов и работает практически везде и всюду, но никто не отменял фронтальную и тыловую часть котла, а также под и таркрет, и конечно никто не исключит из внимания соприкосновения фундамента с металической частью легкой обмуровки котла. Некоторые производители, особенно иностранной котельной промышленности отрицают данный факт, но физика и химия говорит совсем про другое. Вот пример отличия котлоагрегата в легкой обмуровке и собственно самого блока котла:

Котел ДЕ-16-14ГМО в легкой обмуровке и блок котла ДЕ — 16-14ГМ

Котлы данной серии включают в себя фронтовую и тыловую стенки выполненую из монолитных плит. В котлоагрегатах следующей серии данные элементы выполняются кладкой тяжелых элементов обмуровки.

На особо сложных участках применяется тяжелая обмуровка котлов. Это касаемо также многотопливных котлов серии ДКВр.

Теплоизоляционные и обмуровочные материалы котлов серии ДКВр.
Марка/материал ДКВр-2,5 ДКВр-4 ДКВр-6,5 ДКВр-10 ДКВр-20
Кирпич ог. ШБ-5 3500 уг. 5500ГМ 4000 уг. 6000ГМ 5000 уг. 6000ГМ 10000 уг. 12000ГМ 10000 уг. 12000ГМ
Кирпич кл. ШБ-5 200 шт. 250 шт. 300 шт 350 шт. 200 шт.
Кирпич кр. одинарный 8500 шт. 10000 шт. 15000 шт. 20000 шт. 3500 шт.
Мертель 1 т. 1,2 т. 1,5 т. 2 т. 2 т.
Шамот крупный 1 т. ГМ 1 т. ГМ 1 т. ГМ 1 т. ГМ 1,5 т. ГМ
Асбест распушонка 300 кг. 400 кг. 500 кг. 1000 кг. 1500 кг.
Асбест листовой 50 листов 70 листов 100 листов 100 листов 100 листов
Асбест шнуровой 4 бухты (D 25-30 мм.) 4 бухты (D 25-30 мм.) 5 бухт (D 25-30 мм.) 6 бухт (D 25-30 мм.) 5 бухт (D 25-30 мм.)
Вата МКРР огнеупорная 80 тюков 100 тюков 150 тюков 200 тюков 200 тюков
Сетка рабица 2 рулона (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20) 3 рулона (яч. 20*20) 3 рулона (яч. 20*20) 1 рулон (яч. 20*20)
Метал b=2мм. 2500*1250 20 листов (легк. обм.) 20 листов (легк. обм.) 30 листов (легк. обм.) 40 листов (легк. обм.) 50 листов (легк. обм.)
Метал b=1мм. 2500*1250 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ
Цемент глинозем. 200 кг. 200 кг. 200 кг. 200 кг. 200 кг.
Жидкое стекло 50 литров 50 литров 70 литров 100 литров 100 литров
Цемент портланд 100 кг. 100 кг. 150 кг. 200 кг. 200 кг.
Глина ог. орошковая 2 т. (тяж. обм.) 2 т. (тяж. обм.) 3 т. (тяж. обм.) 5 т. (тяж. обм.) 1 т.
Песок просеянный 10 т. (тяж. обм.) 10 т. (тяж. обм.) 14 т. (тяж. обм.) 20 т. (тяж. обм.) 3 т.
Теплоизоляционные и обмуровочные материалы котлов серии КЕ.
Марка/материал КЕ-2,5 КЕ-4 КЕ-6,5 КЕ-10 КЕ-25
Кирпич ог. ШБ-5 4000 уг. 6000ГМ 5000 уг. 7000ГМ 6000 уг. 8000ГМ 8000 уг. 10000ГМ 10000 уг. 12000ГМ
Кирпич кл. ШБ-5 200 шт. 200 шт. 200 шт 250 шт. 350 шт.
Кирпич кр. одинарный 1000 шт. 10000 шт. 15000 шт. 20000 шт. 3500 шт.
Мертель 1 т. 1 т. 1,5 т. 2 т. 2 т.
Шамот крупный 1 т. 1 т. 1 т. 1 т. 1,5 т.
Асбест распушонка 300 кг. 350 кг. 400 кг. 450 кг. 1000 кг.
Асбест листовой 40 листов 50 листов 60 листов 80 листов 100 листов
Асбест шнуровой 4 бухты (D 25-30 мм.) 4 бухты (D 25-30 мм.) 5 бухт (D 25-30 мм.) 6 бухт (D 25-30 мм.) 6 бухт (D 25-30 мм.)
Вата МКРР огнеупорная 100 тюков 100 тюков 120 тюков 150 тюков 200 тюков
Сетка рабица 2 рулона (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20) 3 рулона (яч. 20*20) 3 рулона (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20)
Метал b=2мм. 2500*1250 20 листов (легк. обм.) 20 листов (легк. обм.) 30 листов (легк. обм.) 35 листов (легк. обм.) 50 листов (легк. обм.)
Метал b=1мм. 2500*1250 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ 2 листа ГМ
Цемент глинозем. 200 кг. 200 кг. 200 кг. 200 кг. 300 кг.
Жидкое стекло 50 литров 60 литров 70 литров 80 литров 100 литров
Цемент портланд 100 кг. 100 кг. 100 кг. 150 кг. 200 кг.
Глина ог. орошковая 500 кг. 500 кг. 1000 кг. 1000 кг. 1500 кг.
Песок просеянный 2 т. 2 т. 3 т. 4 т. 5 т.
Теплоизоляционные и обмуровочные материалы котлов серии ДЕ.
Марка/материал ДЕ-4 ДЕ-6,5 ДЕ-10 ДЕ-16 ДЕ-25
Кирпич ог. ШБ-5 1500 шт. 1500 шт. 1700 шт. 2000 шт. 2000 шт.
Кирпич кл. ШБ-5 150 шт. 150 шт. 200 шт 250 шт. 350 шт.
Мертель 300 кг. 300 кг. 350 кг. 400 кг. 450 кг.
Шамот крупный 500 кг. 500 кг. 700 кг. 1000 кг. 1000 кг.
Асбест распушонка 250 кг. 250 кг. 350 кг. 500 кг. 500 кг.
Асбест листовой 50 листов 60 листов 80 листов 90 листов 100 листов
Асбест шнуровой 2 бухты (D 25-30 мм.) 3 бухты (D 25-30 мм.) 4 бухты (D 25-30 мм.) 5 бухт (D 25-30 мм.) 6 бухт (D 25-30 мм.)
Вата МКРР огнеупорная 48 тюков 60 тюков 80 тюков 100 тюков 120 тюков
Сетка рабица 1 рулон (яч. 20*20) 1 рулон (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20) 2 рулона (яч. 20*20)
Метал b=2мм. 2500*1250 12 листов (легк. обм.) 15 листов (легк. обм.) 20 листов (легк. обм.) 25 листов (легк. обм.) 30 листов (легк. обм.)
Цемент глинозем. 250 кг. 250 кг. 350 кг. 500 кг. 500 кг.
Жидкое стекло 25 литров 25 литров 35 литров 50 литров 50 литров
Глина ог. орошковая 50 кг. 50 кг. 70 кг. 100 кг. 100 кг.

Внимание: более подробные технические характеристики и параметры- смотреть здесь- НОМЕНКЛАТУРА ИЗДЕЛИЙ.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...