Обвязка фанкойлов – особенности, виды, элементы обвязки

МЭРИТ СЕРВИС – климатическая компания, стабильно работающая с 2001 года. Низкие цены на обвязку фанкойлов.

Особенности процедуры

Под фанкойлом понимают конвектор, являющийся частью вентиляционной системы. Он позволяет обеспечивать кондиционирование помещений и, в зависимости от своего типа, может располагаться на потолке или стене строения. По своему строению такое оборудование напоминает внутренний блок канального кондиционера.

Работа такого климатического оборудования зависит от технических особенностей аппарата, а также от дополнительной оснастки – обвязки. Узел обвязки фанкойла представляет собой устройство, состоящее из двухходового или трехходового клапана, трубок и сервопривода. Устройство такой системы может отличаться в зависимости от схемы подключения фанкойлов, имеющихся функций и т. д. Производится обвязка чаще всего металлом или гибкими шлангами. Необходимость применения тех или иных узлов определяется предпочтениями потребителя и ожиданием от работы системы определенных результатов.

Принцип функционирования клапана   

Клапаны типа “открыт-закрыт” применяются в системах с фанкойлами. Они имеют вид устройства седельного типа и управляются автоматически (с помощью электрического привода и специального запорного механизма). В запорный элемент вошел вертикальный пружинный шток с запорной шайбой. Этот шток открывает или закрывает магистраль (при помощи сервопривода). Корпуса трехходовых клапанов изготавливаются на основе латунного сплава или стали, обладающей высокими антикоррозийными показателями. Клапан оснащен тремя патрубками для подключения трубопровода (1 выходящий и 2 входящих). 

Помимо этого, можно выделить два основных типа трехходовых устройств:

  • нормально открытый (основная магистраль открыта в режиме работы, поэтому теплоноситель поступает напрямую к самому пользователю, но при подаче сигнала от пульта ДУ основная магистраль перекрывается автоматически, а теплоноситель направляется в обход по байпаснойлинии);
  • нормально закрытый (основная магистраль перекрыта в рабочем положении, а сам теплоноситель направляется к потребителю сразу через байпасную линию, пульт управления направляет сигнал к основной магистрали, которая открывается в автоматическом режиме).

Прайс на монтаж фанкойлов с обвязкой

НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ ЕД.ИЗМ. ЦЕНА В Г. МОСКВА

ОБВЯЗКА ФАНКОЙЛОВ

Монтаж 3-х ходового клапана Шт. от 800,00
Установка балансировочного клапана Шт. от 700,00
Монтаж шарового вентиля Шт. от 700,00
Установка сетчатого фильтра Шт. от 800,00
Монтаж температурного манометра Шт. от 1 000,00
Установка спускника воздуха Шт. от 700,00
Монтаж магистрали (установка труб, муфты, теплоизоляции, тройников) Шт. рассчитывается по проекту
Двухтрубная обвязка Шт. рассчитывается по проекту
Четырехтрубная обвязка Шт. рассчитывается по проекту

Сопутствующие РАБОТЫ

Дополнительное отверстие в стене Шт. от 800,00 
Прокладка кабеля питания от щитка заказчика М.п. 200,00 
Штробление бетонных стен под коммуникации бетон М.п. от 1 500,00 
Штробление кирпичных стен под коммуникации М.п. от 1 300,00 
Штробление стен из газоблоков под коммуникации М.п. от 900,00 
Штробление стен под дренаж (бетон) М.п. от 600,00 
Штробление стен под дренаж (кирпич) М.п. от 500,00 
Штробление стен под дренаж(газобетон) М.п. от 400,00 
Услуги промышленного альпиниста Шт. 7 000,00 
Манипулятор/автовышка с корзиной (смена 6ч.) Шт. 10 000,00 
Ложный выезд бригады Шт. 1 000,00 

Посмотреть полный прайс на установку

Вместе с обвязкой фанкойла интересуются

Что такое обвязка фанкойла?

Обвязка фанкойла применяется для возможности подачи хладо/теплоносителя, поступающего в фанкойл, а также для регулирования расхода хладо/теплоносителя, поступающего в каждый отдельный фанкойл системы.

Состав обвязки фанкойла применяется разный и никакими нормативными документами не регламентируется, а зависит лишь от технического задания, выданного службой эксплуатации каждого конкретного административного здания. Причем требования к составу обвязки фанкойла предъявляются абсолютно разные, так что стоимость обвязки фанкойла может доходить и до достаточно значительных значений, допустим, при применении в обвязке термоманометров и достаточно дорогих балансировочных вентилей. Ниже рассмотрены наиболее распространенные варианты обвязки двух и четырехтрубных фанкойлов.

Обвязка двухтрубного фанкойла с трехходовым клапаном

Данная схема обвязки применяется в системах с постоянной циркуляцией тепло/хладоносителя.

Обвязка двухтрубного фанкойла с трехходовым клапаном

Комплектация

Обвязка необходима для регулировки теплоносителя (хладоносителя). Работа оборудования может быть автоматизированной или же контролироваться человеком. Сам же узел обвязки часто комплектуется запорной арматурой, краном и различными регулирующими датчиками. Использование вентилей необходимо для плавного регулирования теплоносителя, поступающего в теплообменник оборудования.

Сегодня производители климатического оборудования предлагают потребителям разнообразие моделей узлов оснастки в 4 типоразмерах. По заявленным характеристикам производительность обвязочного смесительного узла может достигать 3 м³/ч.

Наиболее простая схема подключения включает в себя:

  • трубопроводы прямого и обратного типа;
  • систему фильтров;
  • датчики давления и температуры;
  • запорную арматуру.

Под запорной арматурой понимают двухходовой или трехходовой затор. Понятие «ход» характеризует наличие у устройства определенного количества каналов входов и выходов. Механизм двухходового клапана позволяет пропускать жидкость только в одном направлении. У трехходового жидкость доставляется одновременно на 2 контура.

Схема фанкойла

Схема обвязки фанкойла

Особенности монтажа

С учетом сложности систем фанкойл-чиллер ее установкой и настройкой должны заниматься высокопрофессиональные специалисты. Только они смогут выполнить качественный монтаж фанкойлов, произведя грамотную:

  • установку агрегата в том месте, где его работа будет максимально эффективной;
  • сборку узлов обвязки, установив необходимые краны, клапана, приборы по контролю температуры и давления;
  • прокладку и теплоизоляцию труб;
  • установку системы отвода конденсата;
  • работу по подключению приборов к электросети;
  • опрессовку системы и проверку ее герметичности;
  • подачу носителя (воды).

Они же произведут и все необходимые расчеты перед началом работ, учитывающие, какую функциональную нагрузку будет выполнять тот или иной фанкойл, а также особенности каждого помещения в сооружении.

Таким образом, вы смогли убедиться не только в том, что системы фанкойл-чиллер очень эффективны, экономичны и надежны, но и в том, что они требуют выполнения сложных операций по монтажу и наладке системы. А для этого необходимо привлечение сотрудников организаций, специализирующихся на создании подобных систем «под ключ».

Преимущества системы « чиллер-фанкойл»

  1. Круглогодичное автоматическое поддерживание фанкойлами необходимых параметров воздуха в каждой рабочей зоне здания одновременно.
  2. Экономический эффект. Фанкойл (даже двухтрубный) может работать и на холод и на тепло. Что значительно экономит средства, так как нет потребности монтировать отдельную систему отопления.
  3. Разные вариации по местоположению чиллера и фанкойла, количества фанкойлов, длине трубопроводов, возможность наращивания мощности.
  4. Гибкое местное управление тепловой и холодильной мощности фанкойлов.
  5. Экологичность. Безвредный теплоноситель.
  6. Максимальное использование полезной площади помещений.
  7. Малошумные модели фанкойлов.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

  1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
  2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
  3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
  4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
  5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

  • компрессор;
  • испаритель;
  • конденсатор;
  • трубопроводы;
  • регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными.

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...