Особенности термостойкого клея для металла. Описание и выбор термостойкого клея

Для склеивания стекла с металом лучше всего подходит прозрачный клей. Намертво склеить поверхностит можно суперклеем. Используются также: герметики, эпоксидные клеи, Момент Кристалл, УФ-клеи.

Технические характеристики термостойкого клея

Достоинства и недостатки товара определяются тем, насколько он подходит для конкретного случая. Вещество называют еще холодной сваркой, но он все же не способен ее заменить. Основные его компоненты – это смола и металлический компонент. Смола непосредственно склеивает, а металлические элементы держат и противостоят температуре. Все остальные составляющие влияют на структуру и время затвердевания.

Время высыхания есть полное и первичное. В зависимости от производителя, первичное высыхание происходит от пяти минут до часа, полное — от часа до 18-ти часов. От этого зависит и средняя цена.

Способность выдерживать температуры у некоторых новинок может доходить до 1500 градусов. Средний показатель – 260 градусов. Кроме высоких, нужно учитывать и способность выдерживать низкие температуры. Если предугадывается влияние мороза на отремонтированный элемент, нужно выбирать такой клей, который не растрескается.

Существует следующая классификация: термостойкие, до трех часов при температуре 140 градусов; термопрочные – от трех часов; термоустойчивые: от -10 до 140 градусов; жароустойчивые – до 1000 градусов; огнестойкие – контакт с открытым огнем до 3-х часов, температуру также должен выдерживать до 1000 градусов; огнеупорные – от 3-х часов.

Универсальные или специализированные клеи

Нужно учесть рекомендации производителя, на каких поверхностях будет использоваться товар. Прочность засохшего материала не должна быть меньше плотности склеиваемого материала. Эта информация должна быть указана на упаковке.

Популярные модели часто выпускаются универсальными. То есть такими, что склеивают совсем разные типы поверхностей. Но их лучше не приобретать, так как они чаще всего малоэффективные. Лучше остановиться на специальных типах, что могут склеивать только те поверхности, которые нужно в определенный момент. Может, на первый взгляд, это не совсем экономно, и универсальный вид можно будет использовать позже, но, по сути, получится дешевле, если качество будет приемлемым.

В зависимости от потребности, можно сэкономить и купить более дешевые виды, что выдерживают +120. Нет смысла покупать дорогой образец, если деталь не будет подвергаться серьезным температурным повреждениям во время эксплуатации.

Для печей и каминов производят термостойкие типы, кроме влияния температуры он должен иметь ряд других преимуществ. Он должен быть износостойким, долговечным, влагостойким, не менять свои функции после воздействия температуры, не пропускать газы. Его наносят тонким слоем, он не теряет своих характеристик. Лучшие клеи от добросовестных производителей также должны иметь высокую адгезию, удовлетворительный теплообмен и стойкость к линейному расширению. Для печи выпускаются материалы для внешнего и внутреннего применения.

Для посуды предназначены специальные экологически чистые пищевые термостойкие виды. Они застывают после смешивания нескольких компонентов. Такие смеси выдерживают до 1200 градусов, и для своей безопасности стоит приобретать стоящие и соответствующие для посуды. Не стоит рисковать здоровьем и покупать недорогие, не предназначены для этой цели.

Классификация термостойких клеев

Какие бывают клеи в зависимости от рабочей поверхности: кирпич, плитка, стекло, металл. Для автомобилей необходим отдельный тип, способен выдержать вибрации и влагостойкость. От этого также зависит и его состав. Для кирпича, печи или отопительных приборов используют состав с компонентом цемента и глины. Кирпичи при этом нужно класть быстро, чтобы не снизилась адгезия. Для облицовочной работы печи используют материал с цементом алюмосиликатным и каолином. Клей с этими составляющими выдерживает температуру до +1360 и держится до 25 лет. Если в этот состав еще прибавить кварцевый песок – получится дорогой материал, выдерживающий полторы тысячи градусов.

Некоторые составы способны выдержать до трех тысяч градусов и противостоять кислотам. Но они редко используются на дому, при их использовании нужно прислушиваться к советам специалистов и тщательно изучать инструкции.

Материалы и ингредиенты для приготовления, объем тары, в которой продается высокотемпературный клей — важная классификационная характеристика. Размер тары может варьироваться от маленьких тюбиков, ведерок, популярность большинства моделей имеет 1,7 литровый объем, и доходить до 50-ти кг. По ингредиентам — это однокомпонентные и двухкомпонентные типы.

Натуральные и синтетические смеси. Натуральные содержат жидкое стекло — компонент, который называется силикат натрия. Он смешивается с песком, шамотными волокнами и другими минеральными веществами. Синтетические часто выпускаются в двух компонентах, что активируются при смешивании. Содержат мономеры, полимеры, олигомеры и их сочетания.

Когда необходимо клеить стекло

Стандартно в электроплитах и газовых видах устанавливаются несколько стекол, которые могут выдерживать высокотемпературное воздействие до +250 градусов. Даже качественные стеклянные окна духовок могут спустя время треснуть или отойти от основания. Не только перепады температур являются следствием поломок, это может случиться по иным причинам:

  • Механические воздействие, появление царапин, удары;
  • Воздействие паров, жиров. При наличии поцарапанных участков возможность растрескивания увеличивается;
  • Использование пиролиза (очистки под воздействием высоких температур), увеличивает шансы на повреждения стекла.

Стекла должна подбираться огнеупорные, необходимо верно определить размер и требуемую структуру. Процесс подгонки размера может быть труден, разрезка требует специальных инструментов, лучше обращаться за этой услугой к специалистам, либо поискать подходящий вариант у производителя.

Разбитое стекло в духовке

Не только перепады температур являются следствием поломок, это может случиться по иным причинам.

Требования к клею

  1. Прочность затвердевшего слоя.
  2. Устойчивость к температурным скачкам.
  3. Экологичность.
  4. Минимальный химический состав и запах.
  5. Длительный срок хранения и прочности фиксации.
  6. Минимальная усадка и расширение после высыхания.
  7. Антикоррозийная защита металла.

Обзор средств и требования к клеящим составам

Выбор, чем приклеить стекло в духовке должен делаться с учетом целого ряда требований. Чтобы полученный шов склеил стекло на долгое время, и без труда справлялся с воздействием жара, паров и жиров. Следует обращать внимание на следующие характеристики:

  • Жаропрочность, устойчивость к перепадам температурных показателей;
  • Эластичное свойство;
  • Безвредность для здоровья человека, возможно контакта с пищей;
  • Вид основания, куда будут приклеивать стекло: металл, сплав. Теплостойкий клей должен подходить под эти материалы.

Есть разнообразные виды подобных клеев. Клей для духовки термостойкий может выдержать температурное воздействие до +140 градусов и выше. Самый устойчивый вид огнеупорный, есть вариации составов, которые устойчивы к влаге и морозам.

Для домашней печи подходят нижеперечисленные марки:

  • RTV 118Q. Применяется с пищей и для кухонной техники;
    Фото клея RTV 118Q

    Применяется для кухонной техники.

  • КЛТ-30. Жаростойкий клей для духовки, выдерживает до +250 градусов, склеивает стекло с различными материалами, устойчив к морозам и влаги, отличается эластичностью и подходит для продуктов питания. Основой служит каучук;
    Фото клея КЛТ-30

    Жаростойкий клей для духовки, выдерживает до +250 градусов.

  • Dow Corning Q3–1566. Пастообразный клей, выдержка высоких температур достигает +275 градусов.
    Клей Dow Corning Q3–1566

    Выдержка высоких температур достигает +275 градусов.

Достоинства и недостатки

Среди очевидных преимуществ термоклея по металлу стоит выделить следующие:

  • повышенные показатели прочности, устойчивость к вибрационным нагрузкам;
  • атмосферостойкость;
  • хорошие показатели адгезии, в том числе при склеивании разнофактурных поверхностей;
  • способность выдерживать высокотемпературное воздействие – для некоторых видов работ свыше +1000ºС;
  • простота использования, возможность отказаться от применения сварки;
  • возможность приклеивать к металлу не только металлические, но и керамические, стеклянные и прочие элементы;
  • высокие показатели износостойкости и долговечности, что делает состав универсальным;
  • экологичность – подходят для внутренних работ в жилых помещениях;
  • антикоррозийная защита.

Среди недостатков стоит отметить, что по качеству крепления клей все же уступает той фиксации, что дает холодная сварка. Если деталь подвергается активным динамическим нагрузкам, то склеивание – это лишь временная мера. В дальнейшем необходимо обеспечить более качественный ремонт или замену поврежденных деталей. Многие термосоставы не очень просты в применении, поскольку для окончательной полимеризации клея необходим нагрев склеиваемых деталей при довольно высоких температурах, что требует использования специальных термошкафов, поскольку другие способы нагрева обычно приводят к деформации деталей.

Преимущества и недостатки

Высокий покупательский спрос и широкая область применения обусловлены рядом неоспоримых достоинств термостойкого клея.

  • Доступность и приемлемая стоимость составов делают клей ещё более популярным на потребительском рынке.
  • Для склеивания деталей методом холодной сварки не требуется профессиональных навыков и специального сварочного оборудования.
  • Возможность проведения ремонтных работ без снятия и демонтажа ремонтируемых частей.
  • Быстрое время полного высыхания некоторых моделей позволяет проводить ремонт самостоятельно и в короткие сроки.
  • В отличии от традиционной сварки, составы не оказывают термического влияния на металлические составляющие, что удобно при ремонте сложных механизмов и чувствительных агрегатов.
  • Высокое качество соединения гарантирует неразрывность скрепляемых элементов даже под воздействием механических нагрузок.
  • С помощью термоклея формируется огнеупорный и жаростойкий шов. Это важно при ремонте металлических конструкций, которые работают в условиях температур, превышающих 1000 градусов.
  • Отсутствие необходимости дополнительной обработки шва, такой как шлифовка и выравнивание. Это является преимуществом клея данной группы перед электрогазосваркой.
  • Возможность склеивания металла с изделиями из резины, стекла, пластика и древесины.

К недостаткам термостойкого клея для металла можно отнести невозможность устранять с его помощью крупные повреждения и неполадки. Отмечается и долгое время полного высыхания некоторых составов, и увеличение сроков ремонтных работ. Склеиваемые поверхности должны проходить тщательную подготовку с применением обезжиривания и мытья рабочих оснований.

Технические характеристики высокотемпературного герметика

Функционал этого вещества включает заполнение отверстий, склеивание поверхностей и герметизацию, выдерживание высоких температур. Герметик ближе к замене сварки, болтов и гвоздей, может стать отличной альтернативой этому. Особенно это актуально для отопительных систем, отремонтировать которые не всегда есть возможность, финансовая и физическая, в силу погодных условий, поломка может быть совсем не вовремя. Данный материал сохнет от нескольких минут до суток. Работает на принципе сцепления молекул со склеиваемой поверхностью.

Виды герметиков по составу

Критериями выбора может быть вид герметика. Они бывают следующие: гибридные смеси, MS-полимеры, термостойкие и жаростойкие, силикатные, тиоколовые, однокомпонентные и двухкомпонентные.

Гибридные смеси способны противостоять ультрафиолету, имеют длительный срок хранения, их можно красить, даже если не до конца высохли, они влагостойкие. Выдерживают не более 160 градусов по Цельсию.

MS-полимеры — это экологически чистые герметики из натуральных материалов. Самые бережные в отношении к здоровью человека, хорошие для окружающей среды.

Термостойкие герметики применяются для кирпичной или каменной постройки. Они выдерживают до 360 градусов, влагостойкие и переживают переменчивые погодные условия. Чем жаропрочный отличается от термостойкого герметика: выдерживает большие температуры, до +1500.

Герметики с медью и оксидами железа. Переживают до 3000 градусов, используются для печей и каминов.

Силикатные смеси очень терпеливы к высоким температурам и хорошо окрашиваются. Но, на что нужно обратить внимание, они плохо склеивают некие гладкие поверхности. Данная информация должна указываться производителем. Силикатные пасты черного цвета с силикатом натрия выдерживают до +1500, используются при ремонте трещин в различных конструкциях, в том числе печей.

Тиоколовые применяются на бензоколонках. Противостоят влаге, газам, огню, способны пережить до 1300 градусов. Также при строительстве в наружных работах, имеют хорошие характеристики прочности и долговечности.

Однокомпонентные герметики: такие, что не нуждаются в перемешивании компонентов, продаются в готовом виде. Двухкомпонентные встречаются редко, так как использование их не совсем удобное. После перемешивания компонентов, смесь не сохраняется долго, и использоваться должна очень быстро. Работать с ними могут только опытные мастера. Однокомпонентные часто становятся выбором для пользователей, что не имеют высокого опыта в строительстве. Какой лучше купить, зависит от ситуации, свойств товара и навыков потребителя.

Силиконовые герметики: не красятся, но продаются разноцветными, способны пережить от 300 до 600 градусов. При выборе данного герметика важно не допустить ошибок в использовании: его не наносят повторно, не используют для глубоких щелей. Данный тип сохнет быстрее в жару. Бывают кислотного и нейтрального типа. Кислотные не подходят для металлических поверхностей, дерева, цемента, камня и других натуральных материалов. Выделяют токсичное вещество, которое портит их: уксусную кислоту. Они скорее подойдут для пластиковых поверхностей. Нейтральные включают в себя силикатные виды. Силиконовый тип бесцветный, но силикатные с добавлением оксида железа — серые, меди — рыжие, кислотные силиконовые — с оттенками красного. Они выделают только воду и спирт, подходят для многих поверхностей, в том числе, натуральных.

Форма и вид вещества

Герметики-прокладки — это куски материала, которые клеятся на поверхности, где нужно сохранять движение газов и жидкостей внутри. Шестимиллиметровые накладки хорошо крепятся и держат внутри нужное движение.

Клей-герметик — это герметизирующий материал, относится к синтетическому типу герметиков. Не пропускает масла, газы, влагу, полезен при ремонте отопительной системы и водоснабжения. Высокое качество этого типа соответственно влияет и на то, сколько он стоит.

Фунгицид — материал, что дает преимущество не плесневеть. Добавляется в смесь по желанию потребителя.

Оформление упаковки. Герметики продаются в упаковках различного веса и размера, но важное — это свойство наносить материал экономно и точно в цель. Это специальные пистолеты или соответствующая форма тары.

Типы по сфере использования

Обзор по сфере использования: фиксация резьбы, подшипников, варочных панелей, для духовки, для сэндвич-панелей и плитки, быта, электротехники.

Герметики с оптоволокном, металлической стружкой, подходят для частей автомобиля, по которым движется продукт сгорания топлива. Они состоят из силиката натрия и глинистых компонентов.

Те, которые подходят для фиксации подшипников, очень прочные и влагостойкие, используются в машиностроении, в том числе, кораблей. Фиксаторы резьбы — это сантехнические составы, помогающие отремонтировать трубы. Подходит для труб из металла и пластика.

При ремонте духовки важно учитывать не только температуру внутри нее, а и механические повреждения во время эксплуатации. Для наружных панелей стен или плиток нужны водостойкие герметики.

В быту нужны экологически чистые, не вредящие здоровью герметики для ремонта чайников, других электроприборов. Варочные поверхности, газовые или электрические, имеют разные материалы в своей конструкции. Герметик должен подходить для стекла, металла, керамики, что чаще всего используется в таких приборах, иметь адгезивные свойства и быть эластичным. Если такие поверхности используются на предприятиях, он должен еще отвечать более высоким требованиям безопасности: защиту от утечки газа и возгорания.

Синтетические от натуральных герметиков отличаются добавлением полимеров, которые увеличивают температуру стойкости, и делают материал жаростойким.

Как заказать огнезащитные краски и герметики

order1.png

Просто свяжитесь с нами

order2.png

Подберём краску

  • Предоставим образцы
  • Определим огнестойкость
  • Рассчитаем стоимость
order3.png

Рассчитаем количество

  • На основании проектных данных
  • Согласно нормативной документации
order4.png

Отгрузим или доставим

  • От 1 дня
  • Самовывоз или доставка
  • Гарантия 25 лет

Наши преимущества

Наши клиенты

ПАО “Газпром”

ПАО “Лукойл”

ПАО “НК “Роснефть”

ГК “Ростех”

ПАО “РусГидро

АО “Концерн Росэнергоатом”

Все выполненные объекты

Известные марки термоклея

Сегодня на полках строительных магазинов можно увидеть большое разнообразие видов и марок термоклея. Все производители заявляют, что именно их продукция является самой лучшей. Чтобы не потеряться во всем этом, следует разобраться, какие марки термоклея сегодня самые популярные.

  • Марки термоклеевД-314. Жаропрочный состав от российского производителя. Предназначен для работы с керамикой на каминах и печах. Смесь обладает формоустойчивостью и эластичностью и способна выдерживать температуру до +850 градусов.
  • «Суперкамин». Производимый в России термоустойчивый состав. Содержит армирующие волокна и способен приклеивать кирпичные и бетонные основания, на которые производится высокотемпературное воздействие.
  • «Геркулес». Клеевой состав, предназначенный для строительных работ с печами и каминами. Выдерживает температуру до +1200 градусов. Хорошо зарекомендовал себя при отделке керамической плитки низкопористого типа.
  • «Момент Эпоксилин». Жаропрочный клей на основе эпоксидной смолы. Используется для обработки стекла, металла, керамических элементов. Образует очень прочный слой, который впоследствии можно даже полировать или сверлить.

Как выбрать клей

Выше были описаны несколько марок клеев, которые часто выбираются профессионалами и простыми покупателями для ремонта кухонной техники. В продаже можно найти и другие подходящие варианты. Главное, чтобы они отвечали определённым критериям:

  • Выдержка воздействия высоких температур;
  • Эластичное свойство;
  • Не токсичность, должны быть подходящими для пищевых продуктов;
  • Способность наклеить стеклянный материал к металлу и сплавам.
Высокотемпературный клей

Клей должен способен наклеить стеклянный материал к металлу и сплавам.

Склеивание алюминия

Перед тем как выбрать подходящий клей для алюминия – следует вспомнить о том, что этот металл очень сложен в обработке (включая его склеивание). Дело в том, что в нормальном состоянии на поверхности металла всегда имеется твёрдая оксидная плёнка, существенно снижающая его адгезию с клеящей смесью.

Для получения требуемого результата необходимо побеспокоиться о предварительной подготовке алюминиевых поверхностей к склеиванию. Для этого их следует подвергнуть обработке специальными химическими составами, в качестве которых чаще всего используются щёлочи и кислоты.

Иногда для этих целей используются смеси на основе эпоксидных смол.

Среди известных клеев для металла наиболее предпочтительна двухкомпонентная смесь, изготавливаемая на основе эпоксидной или акриловой составляющих, дополненных отвердителем.

Для получения качественного соединения сразу же после обработки химическими веществами (перед склеиванием) поверхности обезжиривают, а затем покрывают слоем специальной грунтовки.

При подготовке металла необходимо проследить за тем, чтобы клей и грунтовка при смешивании не среагировали бы с образованием нежелательного химического соединения.

Помимо двухкомпонентного клея широкое распространение получил ещё один вид термостойких клеев для обработки алюминия, называемый в просторечии «холодной сваркой».

Этот состав очень удобен в использовании, однако не позволяет получать требуемую прочность соединения. Вследствие указанного ограничения основная область его применения – это заделывание незначительных щелей и трещин.

Рекомендации по использованию

Для работы с термическим клеем не требуется особых методик. Главное — это подготовка поверхности, состоящая из следующих пунктов:

  • Ликвидация всех посторонних слоев и компонентов на целевой поверхности.
  • Обезжиривание поверхности с помощью специальных средств.
  • Грунтовка поверхности (при необходимости).

Критерии выбора

При выборе клея необходимо обращать внимание на совместимость данного состава со склеиваемым металлом. Прочность формируемого слоя не должна быть меньше прочности самого металла. Наряду с максимальной температурой, при которой может применяться тот или иной состав, следует учитывать и нижний допустимый термопредел. Это предотвратит возможность растрескивания и деформации шва в условиях отрицательных температур.

С осторожностью следует использовать универсальные составы. Лучше остановить свой выбор на специализированных средствах, учитывая материалы, которые будут склеиваться, например, «металл+металл» или «металл+пластик».

При выборе формы выпуска клея нужно учитывать место применения и вид работ. При склеивании микротрещин удобнее пользоваться средством жидкой консистенции, а пластичные палочки будут незаменимы в том случае, когда нет возможности произвести замес эпоксидных смол и отвердителя. Наиболее удобны в использовании готовые полужидкие смеси, которые не требуют самостоятельного приготовления и полностью готовы к применению. Не стоит покупать клей впрок: срок годности многих составов не превышает одного года.

Следует помнить, что даже самый прочный клей для металла не сравнится по силе сцепления поверхностей с традиционной сваркой. Если конструкция будет подвергаться регулярным динамическим воздействиям, то целостность стыковочного шва будет под угрозой. В таких случаях лучше воспользоваться сваркой или механическими крепёжными элементами. Если склеенная деталь будет эксплуатироваться в домашних условиях, то нет необходимости приобретать дорогие средства с высоким термопорогом, используемые в авиационной и автомобильной промышленности. В этом случае можно обойтись бюджетным составом с верхним термопределом в 120 градусов.

Термостойкий клей для металла является простым в использовании средством, которое позволяет самостоятельно провести качественный ремонт металлоконструкций, используемых в условиях высоких температур.

В следующем видео вас ждет обзор двухкомпонентного клея HOSCH.

Можно ли изготовить высокотемпературный клей самостоятельно

Есть умельцы, которые прибегают к изготовлению клеевых растворов своими руками. Используются глина, песок и цемент, которые в определенных пропорциях перемешиваются. Однако данный самодельный вариант может использоваться, лишь с кирпичными печками и каминами. Они не справятся с духовыми шкафами. Клей не сможет долго держать стекло.

Представленные в продаже клеи для каминов, также не подходят для газовых и электроплит.

Кирпичная печь

Однако данный самодельный вариант может использоваться, лишь с кирпичными печками и каминами.

Требования безопасности

Правила применения термоклеяПри работе с термостойкими клеями требуется соблюдение определенных мер безопасности. Например, сухой тип может оказывать негативное влияние на органы дыхания человека. Поэтому при необходимости используют респираторы.

Таким образом, все факты говорят о том, что термостойкие клеящие составы не обладают серьезными противопоказаниями при работе с ними. Но перед началом работ необходимо предварительно четко обозначить план действий.

Термоклеи не только имеют устойчивость к температурным перепадам, но и характеризуются водоотталкивающими свойствами. В процессе эксплуатации не происходит возникновения вредных испарений. Поэтому, например, высокотемпературный клей для керамики можно применять в ванных помещениях. Следует помнить, что только вдумчивый подход к выбору строительных материалов поможет сделать правильное решение, удовлетворяющее всем требованиям по качеству и безопасности.

Как работать с клеем

Каждый вид клея имеет свои особенности эксплуатации. Однако есть общие рекомендации, выполнение которых обеспечит надежное соединение и ремонт.

  • Подготовка деталей. Перед нанесением сцепляющего вещества поверхности следует зачистить. Удаляется старая ржавчина, грязь, предыдущий состав. При облицовочных работах поверхность грунтуют.
  • Некоторые смеси можно наносить на влажные элементы. Но если это не указано на упаковке, детали следует хорошо просушить.
  • Раствор обычно распределяют тонким слоем на оба элемента. Жидкие средства схватываются быстро. Поэтому для корректировки положения есть не более 2–5 мин. Сухие смеси для отделочных работ могут допускать изменения до 15–20 мин.
  • Детали прижимают друг к другу. Если есть возможность, их следует оставить в закрепленном состоянии на час.
  • После окончательного схватывания поверхности могут подвергаться окраске.

При самостоятельном затворении раствора, строго придерживайтесь рекомендаций производителя. Технологические отступления могут сказаться на качестве соединений.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...