Промышленная вентиляция: назначение, виды и особенности

Вентиляция и кондиционирование в производственном цехе: литейный, сварочный, литейный, гальванический, механический, деревообрабатывающий, цех покраски; Формула для расчёта расчёт вентиляции

Виды промышленной вентиляции

Воздухообмен в промышленных местах можно осуществить разными способами. В зависимости от организации устройства, различают три вида производственной вентиляции:

  1. Естественная
  2. Механическая (искусственная)
  3. Смешанная

Каждый вид имеет свои особенности и недостатки, которые следует учитывать при организации системы на производстве.

начальник

Решение

Вентиляция объектов промышленного назначения – это по сути своей обеспечение притока свежего воздуха и удаление отработанного. И включает она в себя целый ряд решений.

Первый этап – это планирование. И для этого необходимо учесть несколько важных условий: присутствие в помещениях вредных испарений, загазованность и температурный режим.

Для решения поставленных задач нужно учесть необходимые условия труда, а так же отталкиваться от параметров помещения и его технических характеристик.

Чаще всего в больших помещениях применяется приточно-вытяжная вентиляция с охлаждением или подогревом воздуха.

В настоящее время существует множество вентиляционных систем, которые отличаются по функциональности и по стоимости. Зачастую это конкретное решение для каждого отдельного помещения. Именно благодаря этому мы и получаем эффективную, экономную, и идеально справляющуюся с поставленными задачами систему. Стоит понимать, что система вентиляции – это очень сложный механизм, который не только обеспечивает чистый и свежий воздух в помещении, а следовательно высокую производительность не только оборудования, но и сотрудников, а так же их хорошее самочувствие, а также позволяет управлять многими параметрами для создания оптимальных климатических условий в зависимости от времени или части помещения. Управление системой вентиляции возможно механически или же с помощью электроники, но возможны и варианты смешанного типа.

Виды вентиляции помещений

промышленная вентиляция удивляет масштабностью

По методу движения воздуха существует два типа вентиляции:

  • механическая;
  • естественная.

Согласно принципу работы все вентиляционные установки делятся на:

  • Приточные (для подачи свежего воздуха), могут быть локальными (оазис, завеса или воздушный душ), а также общие (приток направленный или рассредоточенный).
  • Вытяжные (эвакуируют отработанный воздух), бывают общими или локальными.

Задача промышленной вентиляции

Главная задача промышленной вентиляции – обеспечение постоянного присутствия в помещениях чистого воздуха (без примесей, запаха и вредных компонентов). Это обеспечивается 2-я путями: удалением загрязненных воздушных масс из цехов и обеспечением притока свежего воздуха. Вторая задача – поддержание определенного микроклимата. Сюда относится требования по температурному режиму и влажности воздуха. Эти требования особенно актуальны для производств, сопровождающихся большим выделением тепла, влаги и вредных испарений.

Профессионально спроектированная система вентиляции способствует следующим преимуществам:

  • персонал меньше болеет
  • повышается производительность труда
  • поддерживается благоприятный микроклимат
  • на оборудовании не скапливается влага, металл не окисляется и не корродирует
  • соблюдаются требования к производственным процессам.

Вытяжная аэрация на производстве

Воздуховоды используются в основном для вентиляции локальных пространств, малодоступных для инфильтрационных потоков. Перемещение и распределение воздуха происходит без внешнего принуждения, только под воздействием перепада температур и атмосферного давления снаружи и внутри помещения. Для повышения эффективности аэрации на выходе устанавливаются дефлекторы, специальные расширительные насадки, вытягивающие отработанный воздух из помещения. Этому же способствуют оконные фрамуги и приоткрытые световые фонари.

В летнее время роль приточных воздушных каналов выполняют открытые ворота, проёмы в наружных стенах и двери. В холодное время года на складах высотой до 6-ти метров раскрываются лишь проёмы, находящиеся на высоте не менее 3-х метров от нулевой отметки. При высоте более 6-ти метров низ вентиляционных проёмов проектируется на расстоянии 4-х метров от уровня пола. Все проёмы оснащаются водоотталкивающими козырьками, отклоняющими, к тому же, приточные струи воздуха вверх.

Приточно-вытяжная аэрация

Вытяжка загрязнённого воздуха происходит за счёт фрамуг и вентиляционных шахт. Фрамуги выполняют роль своеобразной тепловой заслонки, открытие и закрытие которой регулирует давление воздуха в вентиляционных потоках. В качестве дополнительного регулятора давления проектируются специальные отверстия, снабжённые жалюзийными створками:

  • чуть выше уровня пола — стимулирующие приток воздуха,
  • чуть ниже уровня потолка — оптимизующие его отток.

Объём циркулирующего воздуха пропорционален площади открытых фрамуг, проёмов и вентиляционных отверстий.

Примечание

  1. Если концентрация вредных веществ в наружном воздухе на 30% превышает предельно допустимые нормы, естественная вентиляция не используется.
  2. Элементы верхней вытяжки устанавливаются примерно на 10-15 градусов ниже конька на крыше. Это снижает риск их разрушения.

Проектирование и монтаж

Для обеспечения максимально качественной вентиляции, необходимо выполнять ее проектирование и монтаж уже на этапе строительства. Только так можно учесть все меры безопасности, правильно спроектировать вытяжные зоны.

Но случается и так, что необходим монтаж системы вентиляции в уже построенном здании. В этом случае следует учесть все условия, в которых будет эксплуатироваться система, а так же назначение самого помещения.  Выбор оборудования всегда зависит от взрыво- и пожароопасности помещения.

Как известно для производственных помещений используют обще обменную и местную вентиляцию. Первая отвечает за воздухообмен и очистку воздуха всего помещения. А вот с помощью местных отсосов можно решить только локальные задачи в месте образования тех самых вредных веществ. Но удержать и нейтрализовать такие воздушные потоки полностью, препятствуя их распространению по всему помещению, не удается. Тут необходимы дополнительные элементы, такие как зонты.

На выбор оборудования при монтаже вентиляции производственных помещений оказывает влияние тип производства и количество выделяемых вредных веществ, параметры самого помещения, и расчетная температура для холодного и теплого времени года.

Подведя итог хочется сказать, что такая непростая задача, как расчет, проектирование и последующий монтаж вентиляции, должны выполнять квалифицированные специалисты, у которых за плечами багаж знаний и накопленный годами опыт.

Производственные помещения с механической вентиляцией

Производственная вентиляция, осуществляемая данным методом, имеет большую производительность по сравнению с естественным способом. Кроме того, здесь применяется специальное оборудование, которое очищает поступающий извне воздух от пыли и грязи, а отработанный воздух, выбрасывающийся в атмосферу, также в обязательном порядке проходит через специальную систему очистки.

Данные системы монтируются таким образом, чтобы они не просо очищали воздух а и препятствовали выбросу вредной пыли или паров непосредственно в само рабочее помещение.

К элементам установок с механической вентиляцией относятся воздухозаборники. вентиляторы, вентиляционные каналы, фильтры для очищения воздуха от вредных примесей и, конечно же, устройство для оттока отработанного воздуха.

Расчет систем производят таким образом, чтобы воздух снаружи подавался к месту наибольшей концентрации вредных веществ. Наиболее часто приточные каналы выполняются из обычной стали. Но если в рабочем цехе присутствуют агрессивные реагенты, например, пары щелочи, то монтаж приточных вентиляционных каналов должен осуществляться только из нержавеющей стали, керамики или пластика.

В холодный период года большие воздушные объемы, поступающие в цеха, обычно нагревают, используя для этого калориферы. При этом чтобы на производстве не получилось так, что за счет подогрева воздух становится слишком сухим, его пропускают через специальные камеры орошения. Проходя через данные устройства, он увлажняется за счет воды или пара.

Классификация производственной вентиляции по типу действия

Существуют разные типы производственной вентиляции. Классифицируются они по следующим параметрам:

  • способу организации притока и оттока воздушных масс (естественная, принудительная);
  • по функциональности (приточная, вытяжная, приточно-вытяжная);
  • способу организации (местная, общеобменная);
  • конструктивным особенностям (бесканальная, канальная).

Самой простой и экономически выгодной является естественная вентиляции. Она основана на законах физики, когда более нагретые слои воздуха, поднимаясь вверх, вытесняют холодные. Главный недостаток таких систем – зависимость времени года, погодных условий и ограниченная область применения (подходит для ограниченного круга производств). Для организации естественной вентиляции в производственных цехах устраивают 3 уровня регулируемых проемов (форточки). Первые 2 устраивают на высоте 1-4 м от пола, 3 уровень – под потоком или в светоаэрационном фонаре. Свежий воздух поступает через нижние проемы, а грязный вытесняется через верхние. Интенсивность воздухообмена регулируется за счет открывания/закрывания форточек. Использовать естественную вентиляцию можно только для одноэтажных зданий.

A description...

Принудительная вентиляция – более эффективная система, включающая набор оборудования и инженерных сетей. Однако за эффективность нужно платить, так как это связано с приобретением дорогостоящего оборудования и потреблением большого количества электроэнергии.

Только приточная или только вытяжная вентиляция используются крайне редко (в основном на производствах, где загрязненность воздуха невелика). Гораздо чаще встречаются приточно-вытяжные системы, обеспечивающие более равномерный воздухообмен.

Общеобменная вентиляция организуется на крупных производствах. В зависимости от производственных процессов и состава воздуха может использоваться в комплексе с другими системами. Местная вентиляция, в отличие от общеобменной, следит за чистотой воздуха в определенных зонах – например, над участком сварки или покраски. Этот тип выбирается в том случае, если общеобменная не справляется с вентиляцией во всех помещениях.

A description...

Что дает комбинация местной вытяжной и приточной общеобменной систем? Забирая загрязненный воздух, вытяжная система не дает ему распространиться по помещению, а приточная обеспечивает приток свежего воздуха (может комплектоваться фильтрами и системой подогрева).

Канальная вентиляция подразумевает организацию коробов или труб большого сечения, предназначенных для транспортировки воздуха. Бесканальные системы – совокупность вентиляторов и кондиционеров, встраиваемых в проемы стен или перекрытий.

Использование системы аварийной вентиляции

Согласно СНиП («Вентилирование специальных и производственных зданий») на опасных производствах необходимо предусмотреть систему аварийной вентиляции. Аварийная ситуация может возникнуть при аварийном выбросе взрывоопасных или ядовитых газов, пожаре. Она представляет полностью самостоятельную установку вытяжного типа и рассчитывается таким образом, чтобы при работе с обычной системой обеспечивался 8-кратный воздухообмен за 1 час.

В помещениях категории В,Г и Д аварийная вентиляция должна иметь принудительно побуждение. В качестве аварийной допускается использование общеобменной системы с дополнительными вентиляторами.

Конструкция и принцип действия

В зависимости от типа конструкции и принципа действия, выделяют несколько видов промышленных вентиляционных систем.

Гравитационные системы используются на производствах, где рабочий процесс сопровождается выделением большого объема пыли. Они представляют собой пылеосадочные камеры и способствует осаждению крупных частиц.

Инерционные системы сухого типа позволяютэффективно очистить воздух от сухой пыли.

Инерционные системы мокрого типа удаляют из воздуха пыль, увлажняя ее.

Системы с тканевыми фильтрами задерживают загрязнения при прохождении воздушных масс через специальные насадки.

Системы с электрофильтрами используют в работе электрический заряд, благодаря которому примеси оседают на электродах фильтра.

Промышленная вентиляция

На фото: Промышленная система вентиляции

Кондиционирование производственных помещений

В этом случае на производстве устанавливаются мощные системы, которые настраиваются специально для созданий благоприятного микроклимата. В настройках устанавливаются соответствующие параметры температуры воздуха, влажности и циркуляции внутри помещения. В трудных условиях труда с материалами повышенной загрязненности или опасности к установкам выдвигаются дополнительные требования, поскольку они должны обеспечить дополнительную ионизацию воздуха и очистку от бактерий.

На производстве кондиционирование используют в основном либо для поддержания необходимой влажности (когда например, работы осуществляются на прецизионном оборудовании), либо для обеспечения определенных санитарных условий. Как правило, такие возможности доступны только системам кондиционирования.

Системы вентиляции производственных помещений, основанные на кондиционировании воздуха, подразделяются на общие и местные. В системах общего типа установка устанавливается в специально выделенном для нее помещении, а приток и отток воздушных потоков осуществляется через воздуховодные каналы. При местном типе, установка для кондиционирования устанавливается непосредственно в цехе, и вентиляция осуществляется без воздуховодов.

Этот способ сегодня является наиболее дорогостоящим, как в установке, так и в обслуживании. Но этот самый оптимальный вариант при создании в производственных помещениях климата, требуемого нормами в гигиеническом отношении.

Стоит отметить, что практика показала: данные установки вполне окупаются со временем, поскольку на производстве создается именно тот микроклимат, способствующий повышению работоспособности персонала. Улучшение условий труда сказывается не только на самочувствии, но и на производительности, которая вполне естественно становится выше.

Как показывает статистика сегодня, на производствах, где помещения имеют высокий уровень теплогазовыделений, все больше предприятий стали устанавливать именно данные установки. Только мощное оборудование способно обеспечить те условия комфортной работы в сложной рабочей обстановке.

В настоящее время к вентиляции производственных помещений предъявляются особые требования: это и оборудование для вентиляции, вентиляционные каналы и шахты и эффективность работы систем.

Управление вентиляционными системами

A description...

Автоматизация управления вентсистем позволяет оптимизировать процесс и снизить эксплуатационные расходы. Такой подход позволяет минимизировать участие человека в управлении и снизить риск «человеческого фактора». Автоматическое управление подразумевает установку датчиков, регистрирующих температуру/влажность воздуха, концентрацию вредных веществ, степень задымленности или загазованности. Все датчики связаны с блоком управления, который благодаря заданным настройкам включает или отключает оборудование. Таким образом, автоматизация помогает соблюдать требования санитарных норм, быстро реагировать на аварийные ситуации и экономить значительные средства.

Оптимальные параметры воздуха для некоторых производственных помещений по условиям работ или хранения материалов

Вид производства и помещения

Температура

Относительная влажность

Архивы

14-17

57-63

Библиотеки, книгохранилища

18-21

40-50

Помещения музеев с экспонатами из дерева, бумаги, пергамента, кожи

16-24

50-60

Студии художников с картинами на мольбертах

16-24

55-60

Склады картин в музеях

11-12

55-60

Помещения для хранения мехов

4-10

55-65

Помещения для хранения кожи

10-16

40-60

Предприятия машиностроения

Лаборатории металлов

19.5-20.5

39.5-40.5

Термоконстантные помещения для прецизионных работ различных групп

1

18-22

35-45

2

19.5-20.5

35-45

3

19.8-20.2

35-45

4

19.95-20.05

35-45

Особо чистые помещения для прецизионных работ:

Цех точного машиностроения

19.5-20.5

45-50

Цех намотки трансформаторов и катушек, сборки радиоламп

21-23

Цех изготовления электроизмерительных приборов

21-24

50-55

Цех обработки пластинок из селена и окиси меди

22-24

30-40

Цех плавки оптического стекла

23-25

40-50

Цех шлифовки линз

23.5-24.5

75-85

Помещения ЭВМ со встроенными вентиляторами:

Параметры воздуха, подаваемого внутрь машин

14-18

75-80

Параметры воздуха на выходе из машин

24-28

40-50

Параметры воздушной среды помещения

21-23

45-60

Больницы

Хирургические

20-22

55-60

Операционные

20-25

40-60

Палаты

23-25

Деревообрабатывающая промышленность

Цех механической обработки дерева

15-16

40-55

Столярно-заготовительное отделение

15-16

55-65

Цех изготовления моделей из дерева

18-20

40-55

Производство спичек

21-25

45-55

Сушка спичек

21-25

35-45

Типографское производство

Цех листовой офсетной печати

24-26

45-50

Цех ротационной печати на рулонной бумаге

24-26

50-55

Склад офсетной бумаги

22-25

51-56

Склад мелованной бумаги в листах

20-25

45-50

Склад рулонной бумаги для ротации

20-25

50-55

Цеха: переплетный, сушки, резки, склеивания бумаги

20-26

45-50

Фотографическое производство

Проявочные для фотопленки

20-24

55-60

Отделение резки фотопленки

18-20

60-70

Сушка негативов и позитивов

22-24

55-65

Помещение для хранения кинофотоматериалов

18-20

40-50

Склады химикатов

16-27

35-50

Производство капронового шелка и корда

Отделение намотки прядильного цеха

16-18

44-50

Помещение контроля и буфер для волокна после прядения

16-18

44-50

Крутильные цеха шелка и корда

22-24

52-62

Цех горячей вытяжки корда

21-23

55-65

Перемоточный цех шелка

22-24

47-57

Перемоточный цех корда

21-23

55-65

Ткацкий цех, отделение сортировки и упаковки и камера кондиционирования волокна после сушки:

для шелка

22-24

47-57

для корда

21-23

55-65

Лаборатория физико-механических испытаний нити и ткани

18-22

63-67

Хлопчатобумажные цеха:

Чесальный ленточно-ровничный

22-28

50-55

Прядильный

24-28

50-60

Ткацкий с кареточными станками

20-26

65-70

Ткацкий с жаккардовыми станками

22-27

60-65

Фармацевтическое производство

Склад материалов

20-25

30-35

Склад готовых порошков

20-25

15-35

Цех прессования таблеток

24-26

35-40

Цех готовых порошков

20-25

15-35

Цех обработки коллоидов

19-21

30-50

Цех изготовления препаратов желез

25-26

5-10

Цех изготовления препаратов из печени

20-25

20-30

Цех изготовления желатиновых капсул

24-26

40-50

Цех склеивания резиновых изделий

24-26

25-30

Цех изготовления хирургических деталей из резины

24-30

25-30

Табачное производство

Склады табака

18-24

75-80

Цеха изготовления сигар, папирос, сигарет

18-24

70-75

Гильзовый цех

18-24

65-70

Увлажнительная камера для табака

23-25

70-80

Пивоваренное производство

Солодовня

11-13

80-85

Бродильные чаны

4-8

60-65

Хлебопекарное и макаронное производство

Склады муки

12-15

50-60

Прессовый цех

15-20

50-60

Отделение силосно-просеивательное

17-19

55-65

Отделение опары

25-27

70-80

Отделение теста

28-30

75-80

Отделение тесторазделочное

17-19

60-65

Отделение расстойное

35-40

80-85

Молочная промышленность

Маслодельный цех

14-18

75-85

Сыродельный цех

18-20

75-85

Отделение соления

9-11

90-100

Термостатные камеры:

для сквашивания кефира

16-20

55-65

для созревания кефира

5-8

75-85

для приготовления простокваши

24-26

55-65

помещение для хранения сухого молока

4-6

55-65

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...