Строительный утеплитель: современные, как выбрать новые материалы для теплоизоляции

Какими бывают материалы для теплоизоляции. Основные свойства и характеристики утеплителей

Содержание

Основные виды утеплителей

Современные теплоизоляционные материалы для применения в строительстве и ремонте делятся на множество разновидностей: промышленные и бытовые, природные и искусственные, гибкие и жесткие теплоизоляционные материалы и т.д.

К примеру, по форме современная теплоизоляция разделяется на такие образцы, как:

  • рулоны;
  • листовой;
  • единичный;
  • сыпучий.

По структуре отличают следующие типы термоизоляции со своей уникальной особенностью:

  • волокнистые;
  • ячеистые;
  • зернистые.

По виду сырья выделяют такие изделия различного класса качества:

  1. Органические, природные или натуральные утеплители — это пробковая кора, целлюлозная вата, пенополистирол, древесное волокно, пенопласт, бумажные гранулы, торф. Эти виды строительных теплоизоляционных материалов применяются исключительно внутри помещения, чтобы минимизировать высокую влажность. Однако природные строительные термоизоляторы не огнеупорны.
  2. Неорганические теплоизоляционные материалы — горные породы, стекловолокно, пеностекло, минераловатные утеплители, вспененный каучук, ячеистые бетоны, каменная вата, базальтовое волокно. Хороший изолятор тепла из данной категории отличается высокой степенью паропроницаемости и огнестойкости. Особенно эффективно утепление изделием с гидрофобизирующими добавками.
  3. Смешанные — перлит, асбест, вермикулит и другие утеплители из вспененных горных пород. Отличаются наилучшим качеством и, разумеется, повышенной стоимостью. Это самые дорогие марки лучших теплоизоляционных материалов. Поэтому таким утеплителем покрывают помещения намного реже, чем более экономными материалами.

Если нужно сделать термическую изоляцию трубопровода в стене, то для этого применяются  специальные «рукава» повышенной плотности.

Определение лучшего изделия зависит не только от цены. Их выбирают по качественным характеристикам, эргономичным свойствам и экологичности.

Сферы применения электроизоляторов

Что такое электрическое сопротивление

Чтобы выяснить, где применяются электроизоляторы, достаточно просто вспомнить, где распространена электропроводка. Это могут быть как бытовые системы электроснабжения и электроосвещения, так и промышленные. В электрических силовых кабелях, прокладываемых снаружи и под землей, содержится несколько слоев такой изоляции. В приборостроении отдельные элементы конструкции приборов также приходится изолировать от напряжения. Это могут быть как небольшие элементы разных плат, так и целые узлы. Такая изоляция позволяет сохранить эксплуатационные характеристики материалов, расположенных вблизи токоведущих жил.

8 (495) 783-65-50

пн-пт 9:00–18:00

Консультанты помогут подобрать материал и рассчитают количество, стоимость и срок производства.

1. Изоляция со стропилами

Внутреннее уплотнение крыши

  • изоляционный слой (например, стекловата или минеральная вата) препятствует потере тепла.
  • задерживает воздух и влагу пароизоляционной прокладки
  • создает обшивку (например, из дерева или листового гипсокартона) для отделки стены изнутри.
Полезный совет от ОБИ:

При выборе компонентов изоляции (изоляционного материала, пленки, липкой ленты и т.д.) имеет смысл придерживаться одной системы, тогда компоненты будут идеально подходить друг к другу.

Изоляция межэтажных перекрытий

Виды теплоизоляции

Самая важная характеристика теплоизоляционного материала – это теплопроводность. Чем она ниже, тем лучше. По сути, этот показатель определяет, какое количество тепла материал может пропустить через себя.

Основная классификация утеплителей разделяет их на две группы:

  1. Отражающего типа. Снижение тепловых потерь при установке данного вида происходит за счет уменьшения инфракрасного излучения.
  2. Предотвращающего типа. Основное их качество – низкий коэффициент теплопроводности.

816af9cs-960.jpg

Теплоизоляция предотвращающего типа – это самая широкая категория. Рассмотрим самые популярные образцы и разберем их характеристики.

Виды и назначение

Изоляционные защитные материалы используются для защиты жилого и производственного помещения от негативного воздействия окружающей среды. Их применение зависит от типа покрытий. Существуют следующие виды изоляции:

  1. Тепло-, ветро, звукоизоляция;
  2. Гидро- и пароизоляция;
  3. Электроизоляционные и виброизоляционные материалы.

Помимо такой классификации также существует разделение покрытий в зависимости от их формы. Бывают жидкие, плотные и порошковые варианты. Рассмотрим подробнее каждый из них.

414x310

Фото — изоляторы для трубопровода

Все виды материалов для теплоизоляции

Строительная индустрия предлагает множество различных видов теплоизоляционных материалов. Несмотря на разнообразие, их можно разделить на несколько основных типов. Наиболее применяемые материалы для теплоизоляции:

  • минераловатные утеплители;
  • пенополистирол и его экструдированная модификация;
  • вспененный полиэтилен с металлизированным покрытием;
  • пенополиуретан.

Теплоизоляционные материалыТеплоизоляционные материалы

Каждый из перечисленных вариантов утепления имеет свои сильные и слабые стороны и оптимальную область применения.

Вспененный полиэтилен

Его изготавливают из гранул полиэтилена, куда при нагреве добавляют пенообразующее вещество. В итоге получается пористый материал, обладающий неплохими звукозащитными и пароизоляционными свойствами.

Из характеристик можно выделить:

  • теплопроводность материала – 0,043-0,05 Вт/м К;
  • плотность утеплителя 25-50 кг/м³;
  • выдерживает температуру в диапазоне от -40 °C до +100 °C;
  • степень водопоглощения низкая;
  • хорошо противостоит биологическим и химическим нагрузкам.

vspenennyj-polietilen-s-folgoj.jpg

Некоторые производители выпускают вспененный полиэтилен с фольгированным внешним слоем (новый современный аналог), этот вариант относится уже ко второй категории. И еще одно изделие из пенополиэтилена – теплоизоляционные цилиндры для утепления труб.

tex-izol-Rockwool.jpg

Как выбрать техническую изоляцию?

Какие задачи решает теплоизоляционный материал

Теплоизоляция является одним из приоритетных направлений при строительстве, поскольку ее применение позволяет многократно повысить эксплуатационные характеристики зданий. Постройка с достаточным количеством утеплителя гораздо меньше промерзает зимой, что снижает затраты на его отопление. Также она менее склонна к перегреву летом, сохраняя внутри комфортную температуру, что экономит ресурс кондиционерного оборудования.

Наличие теплоизоляции дает возможность избежать резких скачков температуры в помещении. Это очень важно, если внутри помещений применяется чувствительный к этому параметру отделочный материал, к примеру, древесина или отдельные виды пластика, в том числе и ПВХ используемый для производства натяжных потолков. Отсутствие существенных колебаний температуры дает возможность убрать благоприятные условия для образования конденсата. Именно применение теплоизоляции исключает появление сырости и развития плесени. Конечно при условии, что влага не образовывается внутри помещения слишком интенсивно от других факторов или накапливается в результате отсутствия гидроизоляции между фундаментом и фасадными стенами.

Сырость на стенах приводит к отслаиванию отделочных материалов. Как следствие наблюдается срывание обоев, а также тяжелой керамической плитки. Переизбыток влаги от отсутствия достаточной теплоизоляции также приводит к расширению изделий из дерева. Как следствие наблюдается коробление напольного покрытия, деформация дверей, от чего они неплотно входят в дверную коробку, и так далее.

Стоит также отметить, что теплоизоляционные материалы помимо своего прямого предназначения обладают звукоизоляционными свойствами. Конечно, их эффективность не столь высока как у специализированных для этой цели покрытий, но вполне достаточная, чтобы уменьшить передачу громких звуков.

Применяемые теплоизоляционные материалы

Существует довольно широкий ассортимент предлагаемых на рынке материалов, которые могут применяться в качестве удачного утеплителя. Среди них оптимальный баланс между стоимостью и эффективностью имеют:

  • Минеральная вата.
  • Пенопласт.
  • Пенополистирол.
  • Пеноплекс.
  • Вспененный пенополиэтилен.
  • Пенополиуретан.

Пенополистирол

Многие обыватели путают пенополистирол с пенопластом. Это два разных утеплителя, где первый полностью вытеснил второй, который много лет использовался в строительстве. Отличительная характеристика вспененного полистирола – его пористость. Так вот 98% — это поры, наполненные газом. И только 2% сам материал. Но при этом сам утеплитель очень плотный.

Вот его характеристики:

penopl1.jpg

  • теплопроводность – 0,024-0,041 Вт/м К;
  • паропроницаемость (водопоглощение) – 0,017;
  • прочность на изгиб 0,5-1,1 кг/м² (сравним с пенопластом – 0,03-1,9 кг/м²);
  • в строительстве чаще всего используется материал плотностью 15-35 кг/м³.

Добавим, что этот утеплитель используется для всех видов конструкций здания: полы, фасады, кровля, фундаменты. Им можно утеплять изнутри или снаружи.

Особой популярностью сегодня пользуется марка Пеноплекс. Из вспененного полистирола также производят цилиндры для изоляции труб.

Какие бывают утеплители для стен?

Условно утеплители можно разделить на 2 вида: органические и неорганические. Что это такое?

Органические утеплители

Это материалы, которые производятся на основе сырья из природных компонентов. Они не содержат синтетических составляющих. В состав некоторых органических материалов добавляются цемент и пластик.

Органические утеплители удобны в эксплуатации, потому что не промокают, не склонны к возгоранию, не подвержены поражению грибком, плесенью и какими-либо бактериями. Органику удобно использовать в качестве внутреннего утеплителя или в многослойных конструкциях, в виде первого, внутреннего слоя.

Примеров утеплителей органического происхождения довольно много:

  • Арболитовый утеплитель – изготовлен на основе цемента, жидкого стекла и каолина. Дополнительно в нем находятся теплосберегающие вещества – солома, опилки, стружка и т.д.
  • Пенополивинилхлоридный утеплитель – основан на поливинилхлоридных смолах. Технология его производства такова, что смолы приобретают пористую структуру, он может быть твердым или мягким, и, соответственно, имеет широкий спектр использования.
  • ДСП. Утеплитель на базе древесной стружки, в которую добавляются смолы и антисептики.
  • Пенополиуретан – теплоизолятор нового поколения. Изготавливается на основе полиэфира, путем сложной химической реакции. Имеет отличные утепляющие свойства, не боится влаги, вредителей и перепадов температур.
  • Пеноизол, также называемый как мипора. Материал на основе природной эмульсии из мочевино-формальдегидной смолы. Мипора универсальный материал, в продаже она представлена в сухом виде, в виде блоков. При необходимости ее также можно использовать в жидком виде, заливая в специально подготовленные емкости, где она через время затвердевает.
  • Пенополистирол, или, проще говоря, пенопласт.
  • Вспененный полиэтилен. Получают путем добавления в жидкую полиэтиленовую массу специальных пенообразующих добавок. В итоге получается материал с большим количеством пор – что и позволяет ему хорошо удерживать тепло и обеспечивать шумоизоляцию.
  • Фибролит. Полностью органический материал, состоящий из тонкой древесной стружки. В виде связующего вещества используется цемент или магнезит. Материал отлично выносит влажные условия эксплуатации и может использоваться при утеплении саун, бассейнов и тому подобных помещений.
  • Сотопласт. Необычный утеплитель современного типа. Его пористая структура состоит из ячеек, визуально напоминающих пчелиные соты – отсюда и его название. Состоит он из целлюлозных или тканевых волокон, в оболочке из пленки, внешняя часть каждой панели изготовлена из мягкого пластика.
  • Эковата. Производится из отходов картонного или книжного производства. Основой для нее является брак или второй сорт целлюлозного картона или бумаги. Возможно производство и из макулатурных отходов, однако, качество эковаты в этом случае, будет на порядок ниже.

Неорганические утеплители

Изготовлены на основе горных ископаемых, шлака, асбеста или стекла. Эти материалы всем известны уже многие годы – стекловата, ячеистый бетон, пеностекло и тому подобные. Они прекрасно показали свои эксплуатационные свойства, работают при любых температурах, подходят для любой конструкции.

Неорганические утеплители представлены в продаже в самом различном виде: вата, панели, плиты, рулоны и даже в рассыпную. Это дополнительный плюс, так как есть возможность выбрать наиболее удобный способ укладки.

Разновидностей неорганических теплоизоляторов также довольно много:

1. Минеральная вата. Наверное, самый распространенный утеплитель. Может изготавливаться из шлаковых отходов сталелитейного производства или горных пород. По виду сырья, из которого она сделана, минеральная вата делится на два вида: каменная и шлаковая.

Минеральная вата

2. Стекловата. Процесс ее производства практически идентичен производству стекла, хотя зачастую для изготовления стекловаты используются отходы стекольного производства. Отличается от минеральной ваты своей структурой и свойствами.

Стекловата

Стекловата

3. Керамическая вата. Изготавливается на основе окисей кремния, алюминия или циркония. Для производства применяются высокие температурные режимы и центрифуга. Керамическая вата практически не подвержена деформации, не горит и имеет отличные тепло и звукоизоляционные свойства.

Отражающие теплоизоляторы

Как известно, классические утеплители действуют направленно – они замедляют процесс прохождения тепла. То есть, из отапливаемого помещения, будь то жилой дом или общественное здание, тепло выходит наружу. Если провести исследование инфракрасного излучения, то будут видны лучи, особенно сильное излучение там, где строительные материалы хорошо пропускают через себя тепло. Поэтому, стараясь утеплить помещение, его обшивают различными видами утеплителя, удерживающего тепло или препятствующего свободному прохождению лучей инфракрасного спектра.

Однако, есть еще один поход к повышению теплоизоляции зданий. Это использование материалов, отражающих тепло. Самый популярный среди таких – алюминиевая фольга, ее поверхность способна отражать до 97% попадающего на нее тепла.

Алюминиевая фольга для утепления

При этом, алюминиевая фольга укладывается в один или два слоя, которые, в последствии покрываются слоем полиэтилена – такая обшивка очень тонкая и практически не занимает места. А по своей теплоизоляции может конкурировать с самым качественным утеплителем, задерживающим тепло. Кроме того, это также и прекрасный пароизоляционный материал, поэтому, для зданий с повышенной влажностью – сауны, бани, — такая теплоизоляция будет просто находкой. В остальных случаях лучше всего рассматривать его как вспомогательный материал, например для отделки стен и потолков внутри помещения.

Пенополиуретан

Этот материал – смесь воды, полиэфира, эмульгаторов, диизоцианата. В эту смесь добавляются катализаторы, возникает химическая реакция и получается пенополиуретан. Это пенообразное жидкое вещество, которое наносится на конструкции зданий методом напыления.

Характеристики:

  • плотность – 40-80 кг/м³ (выше 50 кг/м³ утеплитель становится влагостойким);
  • теплопроводность – 0,018-0,027 Вт/м К;
  • водопоглощение до 0,05.

11944195.jpg

В частном строительстве ППУ используется редко, а вот при больших объемах работ – это востребованный материал.

Лучший теплоизоляционный материал для труб Energoflex Super

zen.yandex.ruЛучшая теплоизоляция 2020 года: рейтинг утеплителей для дома (топ-10)
  • полимерное покрытие, увеличивающее прочность;
  • может устанавливаться как на стальные, так и на полипропиленовые трубопроводы;
  • влагостойкий;
  • экологически безопасный (не содержит соединений хлора и фтора).

Energoflex Super – теплоизоляция для труб водяного отопления и горячего водоснабжения. Утеплитель изготовлен из вспененного полиэтилена, имеет закрытую ячеистую структуру.

Внутренний диаметр изделия выполнен чуть больше внешнего сечения защищаемой трубы, что позволяет получить зазор на тепловое расширение. Также его легко монтировать как защиту поверх соединительных муфт.

Гибкость изделия позволяет работать с трубопроводами сложной конфигурации. Рабочий диапазон температур составляет от –40 до +95 градусов.

Рекомендуется для выполнения теплоизоляции труб отопления и водоснабжения внутри помещений. Также может применяться в системах кондиционирования воздуха.

Отзывы

Отмечается легкость монтажа и стойкость к повреждениям в процессе распаковки, хранения и установки в условиях стройки. Также обращается внимание на отсутствие требования установки дополнительного покрытия.

Плюсы:

  • двухцветное покрытие, позволяющее различать трубопроводы горячей и холодной воды;
  • стойкость к агрессивной среде;
  • снижение шума от технологических процессов;
  • простота монтажа.

Минусы:

  • невозможность применения для труб парового отопления из-за ограничения максимальной рабочей температуры.

Пенофольгированный утепляющий материал

Пенофольгированный материал Пенофольгированный материал

Этот современный утеплитель представляет собой листы алюминиевой фольги, между которыми располагается слой полиэтиленовой пены. Материал:

  • легок, что упрощает монтаж (сам монтаж также чрезвычайно прост: листы крепят строительным степлером),
  • характеризуется низким коэффициентом теплопроводности.

Но при этом он абсолютно газо- и паронепроницаем, что позволяет использовать данный вид продукции лишь для утепления зданий, помещения в которых оборудованы хорошей вентиляционной системой. В противном случае высока вероятность появления эффекта термоса или парника.

На какие параметры обращать внимание при выборе?

Выбор качественной теплоизоляции зависит от множества параметров. Берутся во внимание и способы монтажа, и стоимость, и другие важные характеристики, на которых стоит остановиться подробнее.

Выбирая самый лучший теплосберегающий материал, необходимо тщательно изучить его основные характеристики:

  1. Теплопроводность. Данный коэффициент равен количеству теплоты, которое за 1 ч пройдет сквозь 1 м изолятора площадью 1 м2, измеряется Вт. Показатель теплопроводности напрямую зависит от степени влажности поверхности, поскольку вода пропускает тепло лучше воздуха, то есть сырой материал со своими задачами не справится.
  2. Пористость. Это доля пор во всеобщем объеме теплоизолятора. Поры могут быть открытыми и закрытыми, крупными и мелкими. При выборе важна равномерность их распределения и вид.
  3. Водопоглощение. Этот параметр показывает количество воды, которое может впитать и удержать в порах теплоизолятор при прямом контакте с влажной средой. Для улучшения этой характеристики материал подвергают гидрофобизации.
  4. Плотность теплоизоляционных материалов. Данный показатель измеряется в кг/м3. Плотность показывает соотношение массы и объема изделия.
  5. Влажность. Показывает объем влаги в утеплителе. Сорбционная влажность указывает на равновесие гигроскопической влажности в условиях разных температурных показателей и относительной влажности воздуха.
  6. Паропроницаемость. Это свойство показывает количество водяного пара, проходящее за один час через 1 м2 утеплителя. Единица измерения пара – мг, а температура воздуха внутри и снаружи принимается за одинаковую.
  7. Устойчивость к био разложению. Теплоизолятор с высокой степенью биостойкости может противостоять воздействию насекомых, микроорганизмов, грибков и в условиях повышенной влажности.
  8. Прочность. Данный параметр свидетельствует о том, какое влияние на изделие окажет транспортировка, хранение, укладка и эксплуатация. Хороший показатель находится в пределах от 0,2 до 2,5 МПа.
  9. Огнеустойчивость. Здесь учитываются все параметры пожарной безопасности: воспламеняемость материала, его горючесть, дымообразующая способность, а также степень токсичности продуктов горения. Так, чем дольше утеплитель противостоит пламени, тем выше его параметр огнестойкости.
  10. Термоустойчивость. Способность материала сопротивляться воздействию температур. Показатель демонстрирует уровень температуры, после достижения которой у материала изменятся характеристики, структура, а также уменьшится его прочность.
  11. Удельная теплоемкость. Измеряется в кДж/(кг х °С) и тем самым демонстрирует количество теплоты, которое аккумулируется слоем теплоизоляции.
  12. Морозоустойчивость. Данный параметр показывает возможность материала переносить изменения температуры, замерзать и оттаивать без потери основных характеристик.

Во время выбора теплоизоляции нужно помнить о целом спектре факторов. Надо учитывать основные параметры утепляемого объекта, условия использования и так далее. Универсальных материалов не существует, так как среди представляемых рынком панелей, сыпучих смесей и жидкостей нужно выбрать наиболее подходящий для конкретного случая тип теплоизоляции.

Торфодревесные блоки

Торфодревесные блоки
Как и каждый утеплитель, торфодревесные блоки характеризуются достоинствами и недостатками. К недостаткам можно причислить горючесть: при температуре 160 градусов материал горит, при температуре 300 градусов — самовоспламеняется. При таких параметрах предельная температура хранения и эксплуатации составляет всего 100 градусов. Горючесть можно снизить, если добавить в состав антипирены. Достоинства торфодревесных блоков с однородной волокнистой структурой и открытыми сообщающимися мелкими порами:

  1. Устойчивость к нагрузкам (8-12 т/кв.м).
  2. Высокие теплоизоляционные свойства (при толщине 0,5 м торфодревесные блоки сберегают тепло, как кирпичная кладка толщиной 2,2 м).
  3. Экологическая чистота.
  4. Прочность (показатели на изгиб: 0,3-0,5 МПа).

Коротко о главном

Изучив свойства теплоизоляционных материалов, можно сделать вывод, что каждый из них не идеален и не лишен недостатков. Идеального утеплителя, подходящего для любых целей, не существует. Выбирая оптимальный вариант, нужно учитывать материал утепляемой конструкции, её форму и положение в пространстве, условия эксплуатации и другие моменты. Например, для подземных частей здания не подойдут боящиеся влаги волокнистые материалы, а парную нельзя утеплять пенопластом, выделяющим вредные вещества при нагревании.

Прочитать позже

Отправим материал на почту

Производители

В связи с постоянно увеличивающимся спросом на теплоизоляционные материалы, наряду с ввозом материалов импортного – европейского, реже американского, производства, стали разворачиваться и развиваться и отечественные производители. На сегодняшний день, на полках строительных гипермаркетов присутствуют как европейские, так и российские бренды. Вот наиболее популярные из них:

  • Ursa

Один из лидеров в данной области строительных материалов. Это дочернее предприятие крупного испанского концерна Uralita. Фактически утеплители фирмы Ursa регулярно поставляются как на российский, так и на европейские рынки, где также пользуются большой популярностью.

Утеплитель для стен Ursa

Теплоизоляция этой марки производится в разных вариациях, но наиболее востребованная разновидность: плиты или маты утеплителя небольших размеров. Их удобно использовать для устройства вентилируемых фасадов зданий, утепления крыш, полов, перестенков. Но также возможен и вариант утепления теплотрасс, высотных сооружений частного и промышленного назначения.

  • Armacell

Известный производитель материалов для утепления из Германии. Утеплители этой марки известны тем, что их производят методом вспенивания синтетического сырья на основе каучука. Этот метод запатентован компанией Armacell и любые другие материалы подобного исполнения являются аналогами или репликами данного вида утеплителя. Современный российский рынок утеплителей располагает несколькими стандартными видами утеплителей Armacell. Их, в частности, удобно использовать для отопительных систем, холодильников, вентиляционных шахт, а также стандартных систем отопления с не слишком высокими температурами нагрева.

  • Partex

Известная на мировых строительных рынках, финская компания, производства которой находятся в городах Польши, Литвы и Финляндии. На российском рынке эта марка представлена под брендом Paroс – на его базе представлен широчайший ассортимент утеплителей из каменной ваты. Этот теплоизолятор выпускается в виде плит, матов и рулонов мягкой и жесткой конструкции.

Утеплитель для стен Paroc

Этот утеплитель популярен среди частных покупателей, ним удобно обшивать отдельно стоящие домовладения и многоэтажные жилые дома. Свойства теплоизоляторов Paroс: высокая паропроницаемость, отличные теплоизоляционные свойства, долговечность и отсутствие деформации, делают этот материал удобным и универсальным для применения в гражданском строительстве.

  • Isover

Широко известная финская марка, на самом деле является дочерней компанией крупного французского концерна. Их утеплитель производится на основе стекловолокна широко распространен как в Европе, так и в России и остается популярным уже многие годы.

Утеплитель для стен фирмы Isover

  • Rols Isomarket

Одна из крупных отечественных компаний по выпуску утеплителей. Основана в 1994 году, с тех пор активно развивается и осваивает новые технологии. Под торговой маркой Энергофлекс этот производитель предлагает на российском рынке широкий ассортимент различных утеплителей на основе вспененного полиэтилена.

  • ЗАО «Химический завод»

Находится в Свердловской области, также крупный российский производитель. Торговый бренд Экстрапен, выпускаемый этим заводом из пенополистирольного сырья уверенно занимает свою нишу в ряду термоизоляционных материалов, представленных на строительном рынке России.

Это интересно: Вибрационная болезнь (вибротравма)

Предлагаем купить теплоизоляцию для эффективного утепления дома

В магазинах «Леруа Мерлен» вы найдете самые выгодные цены на теплоизоляцию и проверенный ассортимент надежных производителей. Эта продукция долго служит и надежно охраняет жилые помещения от переохлаждения. Разнообразные формы и состав – это современные разработки с использованием новейших технологий в сфере строительства. Поэтому они позволяют выполнять легкий и быстрый монтаж самостоятельно и не требуют специального оборудования.

Мы также приглашаем наших покупателей в розничные магазины, ближайшие из которых вы можете найти по карте. Там вы не только ознакомитесь с товаром в реальности, но и сможете при необходимости приобрести стройматериалы в кредит на сумму до 300 000 рублей. Полный список магазинов на сайте с контактными номерами – это возможность выбрать ближайший к дому и предварительно узнать наличие интересующего товара.

Наш магазин гарантирует качество всей продукции. Также в течение 100 дней принимает назад товар, не подошедший вам по типу или размеру – только не вскрывайте упаковку и не используйте материал.

При заказе в интернет-магазине вы получите материалы с доставкой на дом, работаем без выходных до 22.00. Удобные способы оплаты, быстрая курьерская доставка и отличные цены – то, что делает почти каждого нашего покупателя постоянным.

Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.

Эковата

Изготавливается этот материал из отходов бумаги и картона. Макулатура также используется, но в этом случае качество сильно падает. Этот утеплитель чаще всего применяют для утепления венцов в деревянном строительстве.

Характеристики:

2013-09-20-6171.jpg

  • теплопроводность эковаты – 0,031-0,042 Вт/м К;
  • плотность материала – 30-75 кг/м³;
  • паропроницаемость – 0,3;
  • утеплитель относится к группе умеренно горючих материалов;
  • звукопоглощение при толщине слоя 50 мм 63 Дб.

Теплоизоляционные материалы виды и свойства

Керамзит — один из основных пористых заполнителей, использующихся в строительстве. Это прочный и легкий материал, имеющий плотность 250—800 кг/м. Керамзит выпускается в виде песка, гравия и щебня.

Керамзитовый гравий получают в результате обжига легкоплавких вспучивающихся глин при температуре около 1200°С. В результате образуются гранулы размером 5— 40 мм. Спекшаяся оболочка на поверхности гранулы придает ей прочность. В изломе гранула керамзита имеет структуру застывшей пены.

Керамзитовый песок имеет зерна до 5 мм, его получают при производстве керамзитового гравия в небольших количествах. Кроме того, его можно получить дроблением зерен гравия диаметром свыше 50 мм.

Шлаковая пемза — искусственный пористый заполнитель ячеистой структуры — получают из отходов металлургии — расплавленных доменных шлаков. При быстром охлаждении шлаков с помощью воздуха, воды или пара происходит их вспучивание. Образовавшиеся куски шлаковой пемзы дробят и рассеивают на щебень и песок.

Гранулированный шлак представляет собой мелкозернистый пористый материал в виде крупного песка с зернами размером 5—7 мм.

Вспученный перлит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде мелких пористых зерен белого цвета, который получают при кратковременном обжиге гранул из вулканических водосодержащих стеклообразных пород. При температуре 950—1200°С из материала энергично испаряется вода, пар вспучивает и увеличивает частицы перлита в 10—20 раз. Вспученный перлит выпускается в виде зерен диаметром 5 мм или песка и применяется для производства легких бетонов, теплоизоляционных изделий и огнезащитных штукатурок. Для производства бетонов плотность вспученного перлита должна составлять 150—430 кг/м3, для теплоизоляционных засыпок — 50—100 кг/м3. Коэффициент теплопроводности равен 0,04—0,08 Вт/(мˑ°С).

Вспученный вермикулит — сыпучий теплоизоляционный материал в виде чешуйчатых частиц серебристого цвета, получаемый в результате измельчения и обжига водосодержащих слюд. При быстром нагреве вермикулит расщепляется на отдельные пластинки, частично соединенные друг с другом. В результате его объем увеличивается в 15—20 раз. Насыпная плотность вермикулита составляет 75—200 кг/м3.

Вспученный вермикулит используется для изготовления теплоизоляционных плит для утепления облегченных стеновых панелей и легких бетонов в качестве теплоизоляционной засыпки.

Топливные шлаки — пористые кусковые материалы, образующиеся в топке в качестве побочного продукта при сжигании антрацита, каменного и бурого угля и другого твердого топлива.

Аглопорит получают в результате спекания гранул из смеси глинистого сырья с углем. Спекание гранул происходит в результате сгорания угля. Одновременно с выгоранием угля масса вспучивается. Насыпная плотность аглопоритового щебня 300—1000 кг/м.

В настоящее время широкое распространение в строительстве получил керамзитобетон, из которого изготовляют однослойные и трехслойные панели.

Пенобетоны получают из смеси цементного теста с пеной (взбитой из канифольного мыла и животного клея или другого компонента), имеющей устойчивую структуру. После затвердения ячейки пены образуют бетон ячеистой структуры. Из пенобетона выпускают ряд изделий.

Газобетон получают из смеси портландцемента, кремнеземистого компонента и газообразователя (чаще всего алюминиевой пудры). Нередко в эту смесь добавляют воздушную известь или едкий натрий. Полученную смесь заливают в формы, для улучшения структуры подвергают вибрации и обрабатывают преимущественно в автоклавах. Изделия из газобетона формуют большого размера, а затем разрезают на элементы.

Гаэосиликат автоклавного твердения получают на основе известково-кремнеземистого вяжущего, с использованием местных материалов — воздушной извести, песка, золы, металлургических шлаков. В настоящее время дома, стены которых выполнены из газосиликата, получили широкое распространение в сельской местности.

Опилкобетон также используют для строительства домов. В его состав входит известково-цементное тесто, которое смешивают со смесью опилок с песком. Получаемый бетон состава — вяжущее: песок: опилки — (1:1,1:3,2) — (1:1,3:3,3) (по объему) является хорошим теплоизоляционным материалом.

Наиболее высокими теплоизоляционными характеристиками обладают теплоизоляционные пенопласты, применяемые для утепления стен, покрытий и других элементов жилых зданий. Они представляют собой пористые пластмассы, получаемые при вспенивании и термообработке полимеров. Под действием температуры происходит интенсивное выделение газов, вспучивающих полимер. В результате образуется материал с равномерно распределенными в нем порами. В ячеистых пластмассах поры занимают 90—98% объема материала, в то время как на стенки приходится 2—10%. Поэтому пенопласты очень легки. Кроме того, они не загнивают, достаточно гибки и эластичны. Недостаток теплоизоляционных полимеров — их ограниченная теплостойкость и горючесть.

Пенопласты подразделяются на жесткие и эластичные. В строительстве для изоляции ограждающих конструкций применяют жесткие. Пенопласты легко обрабатываются, им легко можно придать любую форму. Кроме того, их можно склеивать между собой и с другими материалами: алюминием, асбестоцементом, древесиной. Для склеивания применяют дифенольные каучуковые, модифицированные каучуковые и эпоксидные клеи.

Пористые пластмассы вырабатывают на основе полистирольных, поливинилхлоридных, полиуретановых, фенольных и карбамидных смол.

Полистирольный пенопласт(пенополистирол) является наиболее распространенным теплоизоляционным материалом, состоящим из спекшихся между собой сферических частиц вспененного полистирола.

Пенополистирол является твердой пеной с замкнутыми порами. Это жесткий материал, стойкий к действию воды, большинству кислот и щелочей. Существенный недостаток пенополистирола — его горючесть. При температуре 80°С он начинает тлеть, поэтому его рекомендуют устраивать в конструкциях, замкнутых со всех сторон огнестойкими материалами. Он используется в качестве утеплителя в слоистых панелях из железобетона, алюминия, асбестоцемента и пластика.

Пенополиуретан изготовляют жестким и эластичным. Полиуретановый поропласт выпускают в виде матов из пористого полиуретана с коэффициентом теплопроводности 0,04 Вт/(м°С) размером 2×1×(0,03—0,06) м, а также твердых и мягких плит плотностью 30—150 кг/м и теплопроводностью 0,022—0,03 Вт/(м’°С). Простота изготовления позволяет получать из этого материала плиты не только в заводских условиях, но и на стройплощадке. При специальных добавках пенополиуретан не поддерживает горения.

Мипора— пористый теплоизоляционный материал белого цвета, изготовляемый на основе мочевиноформаль-дегидного полимера. Мипору выпускают в виде блоков объемом не менее 0,005 м и коэффициентом теплопроводности 0,03 Вт/(м’°С) или плиток толщиной 10 и 20 мм. Мипора не является горючим материалом. При температуре 200°С она только обугливается, но не загорается. Однако она имеет малую прочность на сжатие и представляет собой гигроскопичный материал. Мипору применяют в виде легкого заполнителя каркасных конструкций или пустот, где нет требований к влагоустойчивости.

Пеноизол относится к новым высокоэффективным теплоизоляционным материалам и представляет собой застывшую пену с замкнутыми порами. В зависимости от введенных в него добавок он может быть жестким и эластичным. При использовании в качестве наполнителя тонко молотого керамзитового песка пеноизол становится трудно возгораемым теплоизоляционным материалом. До температуры 350°С он устойчив к воздействию огня, при температуре до 500°С не выделяет токсичных веществ, кроме углекислого газа. Пеноизол имеет хорошую адгезию к кирпичу, бетонным и металлическим поверхностям. Используется для утепления дачных домов, коттеджей, гаражей, ангаров, покрытий бассейнов.

Сотопласты выпускают в виде гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером и антипиреном. Сотопласты представляют собой регулярно повторяющиеся ячейки правильной геометрической формы (в виде пчелиных сот). Его используют в качестве утеплителя в трехслойных панелях из алюминия или асбестоцемента. При заполнении ячеек крошками из мипоры теплоизоляционные характеристики сотопласта повышаются. Применяют сотопласты в виде плит и блоков толщиной 350 мм.

Наиболее рациональными для строительства являются соты из крафт-бумаги, пропитанной фенолформальдегидной смолой с размерами сот 12 и 25 мм. Сотопласты, изготовленные из обычной бумаги и пропитанные мочевино-формальдегидной смолой, хрупки и ломки. При распиловке они сильно крошатся.

Алюминиевая фольга — один из эффективных утеплителей. В то же время она является хорошей воздухоизоляцией и пароизоляцией. В настоящее время промышленность цветной металлургии выпускает фольгу толщиной 0,005—0,2 мм. Алюминиевая фольга имеет блестящую серебристую поверхность с большой отражательной способностью. Большая часть потока лучистой теплоты, падающей на конструкцию, покрытую фольгой, отражается, благодаря этому уменьшаются теплопотери через ограждения и повышается их теплозащита.

Алюминиевая фольга для строительства выпускается в рулонах диаметром 8—43 см, толщиной полотна 0,005— 0,02 мм и шириной 10—460 мм.

Минеральная вата представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из тончайших стекловидных волокон, получаемых путем распыления жидких расплавов шихты из металлургических и топливных шлаков, горных пород типа доломитов, мергелей, базальтов. Длина волокон составляет 2—60 мм. Теплозащитные свойства минеральной ваты обусловлены воздушными порами, заключенными между волокнами. Воздушные поры составляют до 95% общего объема скелета минеральной ваты. Минеральная вата занимает ведущее положение среди неорганических теплоизоляционных материалов благодаря простоте производства, неограниченности сырьевых запасов, малой гигроскопичности и небольшой стоимости.

Недостаток минеральной ваты для тепловой изоляции состоит в том, что при хранении она уплотняется, комкуется, часть волокон ломается и превращается в пыль. Имеющая очень малую прочность, уложенная в конструкциях минеральная вата должна быть защищена от механических воздействий. Поэтому применение в строительстве находят изделия, выпущенные на ее основе, — маты, жесткие и полужесткие плиты.

Маты минераловатные прошивные применяются для теплоизоляции наружных ограждений, а также конструкций, температура которых не менее 400°С. Они имеют при плотности 100—200 кг/м коэффициент теплопроводности 0,052—0,062 Вт/(м’°С). Прошивные маты выпускаются длиной 2 м, шириной 0,9—1,3 м при толщине полотна 0,06 м. В строительстве используются прошивные маты на металлической сетке, на обкладке из стеклохолста, на крахмальном связующем с бумажной и тканевой обкладками.

Маты минераловатные на металлической сетке получают путем прошивки ковра из минеральной ваты на металлической сетке хлопчатобумажными нитками. Маты выпускаются плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности около 0,05 Вт/(м’°С) и размером 3×0,5×0,05 м.

Минераловатные маты на обкладке из стеклохолста изготовляют прошивкой минераловатного ковра стекложгу-том, обработанным в мыльном растворе. Они выпускаются плотностью 125—175 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) размером 2×06×0,04 м и могут быть использованы для изоляции конструкций с температурой до 400°С. Минераловатные маты на крахмальном связующем с бумажной обкладкой выпускают плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,044 Вт/(м’°С) длиной 1—2 м, шириной 0,95—2 м, толщиной от 0,04 до 0,07 м с шагом в 0,01 м.

Теплоизоляционные полужесткие плиты на основе синтетического связующего используют для утепления строительных конструкций и др., в основном в качестве эффективной теплоизоляции покрытий и кровель, в том числе и шиферных. Их использование возможно во всех случаях, где исключается увлажнение и деформация утеплителя во время эксплуатации.

Полужествие плиты состоят из минерального волокна, пропитанного при распылении растворов фенолоспиртов с последующим охлаждением. Плиты марки ПП производят плотностью 100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,046 Вт/(м’°С) длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 0,03; 0,04 и 0,06 м.

Полужесткие плиты на синтетическом вяжущем изготовляют из минераловатного ковра, пропитанного синтетическим связующим (например, карбамидными смолами) с последующей теплообработкой. Их выпускают плотностью 80—100 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,031—0,058 Вт/(м°С).

Жесткие минераловатные плиты на битумном связующем, имеющие коэффициент теплопроводности 0,042 Вт/(м°С), выпускаются размером 1×0,5×0,06 м. Они имеют низкую гигроскопичность, высокую водостойкость и мало подвержены поражению грибками и насекомыми.

Жесткие минераловатные плиты типа ПЭ на синтетическом связующем имеют коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/(м’°С) и выпускаются размером 1×0,05×0,06 м. Они обладают повышенной прочностью и могут использоваться для утепления совмещенных кровель и крупнопанельных ограждающих конструкций.

Минераловатные мягкие плиты называют минеральным войлоком. Его выпускают в виде рулонов, упакованных в жесткую тару или водонепроницаемую бумагу. Полотнища минерального войлока выпускают длиной 1; 1,5 и 2 м, шириной 0,45; 0,5 и 1 м, толщиной 0-,05—0,1 м с шагом в 0,01 м. Мягкие минераловатные плиты на битумном связующем используют для утепления строительных конструкций. Серьезным их недостатком является способность войлока уплотняться при незначительных нагрузках, в первую очередь от собственного веса. При этом происходит резкое увеличение плотности, иногда вдвое, что приводит к снижению его теплозащитных качеств.

Строительный войлок получают из низкосортной шерсти животных, к которой добавляют растительные волокна и крахмальный клейстер. Полученные полотнища пропитывают 3%-ным раствором фтористого натрия для защиты от повреждения молью и высушивают. Строительный войлок — хороший утепляющий и звукоизоляционный материал, используется при штукатурке стен и потолков, утепления зазоров между дверными или оконными коробками и стеной.

Стеклянная вата является теплоизоляционным материалом, получаемым вытягиванием расплавленного стекла и состоящим из шелковистых, тонких, гибких стеклянных нитей белого цвета.

Маты из стекловолокна на синтетической связке плотностью 350 кг/м3 с коэффициентом теплопроводности 0,045 Вт/(м°С) выпускают длиной 1—1,5 м, шириной 0,5; 1; 1,5 м, толщиной 0,03—0,06 м.

Базальтовое супертонкое стекловолокно БСТВ является высокоэффективным теплоизоляционным материалом, обладающим малой плотностью 17—25 кг/м3 и коэффициентом теплопроводности 0,027—0,036 Вт/(м’°С). Из него изготовляют маты, обладающие хорошей теплозащитой и звукоизоляцией.

Пеностекло представляет собой материал, изготовляемый из стекольного боя или кварцевого песка, известняка, соды, т.е. тех же материалов, из которых производят различные виды стекол. Пеностекло образуется в результате спекания порошка стеклобоя с коксом или известняком, которые при высокой температуре выделяют углекислый газ. Благодаря этому в материале образуются крупные поры, стенки которых содержат мельчаший замкнутые микропоры. Двоякий характер пористости позволяет получить пеностекло, имеющее в зависимости от плотности низкий коэффициент теплопроводности 0,058— 0,12 Вт/(м°С). Оно обладает водостойкостью, морозостойкостью, несгораемостью и высокой прочностью. Пеностекло используют для утепления стен, перекрытий, кровель, для изоляции подвалов и холодильников.

Цементный фибролит является хорошим теплоизоляционным материалом, состоящим из смеси тонких древесных стружек длиной 20—50 см (древесной шерсти), портландцемента и воды. Полученную массу формуют, подвергают тепловой обработке и разрезают на отдельные плиты. Древесные стружки, приготовленные из неделовой древесины хвойных пород на специальных станках, выполняют в плитах роль армирующего каркаса. Цементно-фибролитовые плиты выпускают марками по плотности М 300, 350, 400 и 500 с коэффициентом теплопроводности 0,09—0,12 Вт/(м°С), длиной 2—2,4 м и шириной 0,5— 0,55 м и толщиной 5; 7,5 и 10 см.

Арболит изготовляют из смеси портландцемента, дробленой стружки и воды.

Древесно-стружечные плиты изготовляют в результате прессования специально подготовленных стружек с жидкими полимерами. Стружки изготовляют на станках из неделовой древесины, используя отходы фанерного и мебельного производства. Плиты представляют своего рода слоистую конструкцию, средний слой которой состоит из толстых стружек толщиной около 1 мм, а наружные слои из тонких стружек толщиной 0,2 мм. Для обеспечения биостойкости плит в массу из стружек и полимеров вводят антисептик (буру, фтористый натрий и др.), а также антипирены и гидрофобизирующие вещества. Применение гидрофобизаторов позволяет уменьшить набухание плит под действием влаги воздуха.

Плиты снаружи отделывают полимерными пленочными материалами, бумагой, пропитанной смолой, что также защищает их от увлажнения и истирания. Иногда поверхность плит покрывают водостойкими лаками.

Древесно-стружечные плиты выпускают различной плотности от 350 до 1000 кг/м3. Плиты средней (510— 650 кг/ ) и высокой (660—800 кг/м) плотностей используют в качестве конструкционного и отделочного материала, а малой плотности (350 кг/м) — как теплоизоляционный, а также звукоизоляционный материал. Плиты изготовляют длиной 1,8—3,5 м, шириной 1,22—1,75 м, толщиной 0,5—1 см.

Древесно-волокнистые плиты изготовляют из древесины или растительных волокон, получаемых из отходов деревообрабатывающих производств, неделовой древесины, а также костры, камыша, хлопчатника. Наибольшее распространение получили плиты на основе древесных отходов. Древесно-волокнистые плиты выпускают различной плотности — от 250 до 950 кг/м3. Твердые плиты (плотностью больше 850 кг/м) применяют для устройства перегородок, подшивки потолков, настилки полов, изготовления полотен и встроенной мебели.

Изоляционные древесно-волокнистые плиты плотностью до 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности 0,07 Вт/(м’°С) используют для тепло- и звукоизоляции помещений. Они имеют длину 1,2—3 м, ширину 1,2— 1,6 м, толщину 0,8—2,5 мм.

Оргалит представляет собой теплоизоляционные древесно-волокнистые плиты из измельченной и химически обработанной древесины. При плотности 150 кг/м3 они имеют коэффициент теплопроводности 0,055 Вт/(м’°С) и используются для теплоизоляции стен, кровель и т.д.

Торфяные изоляционные плиты изготовляют прессованием из малоразложившегося торфа, имеющего волокнистую структуру. Торфяные плиты выпускают плотностью 170 и 250 кг/м с коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии 0,06 Вт/(м’°С), длиной 1 м, шириной 0,5 м, толщиной 30 мм и используют для изоляции ограждающих конструкций зданий.

Асбестовый картон получают из асбеста 4-го и 5-го сортов, каолина и крахмала. Его изготовляют на листо-формовочных машинах в виде листов длиной и шириной 0,9—1 м, толщиной 2—10 мм. Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии равен 0,157 Вт/(м’°С).

Опилки древесные получают в результате обработки древесины, в мебельном производстве, при распиловке. Опилки плотностью около 150 кг/м используют в качестве утепляющей засыпки, а также для производства арболита, ксилолита, при изготовлении опилкобетона и других строительных материалов.

Пакля представляет собой коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м°С) и применяется для конопатки стен и зазоров оконных коробок.

Гипсовые плиты для перегородок огнестойки, обладают высокими звукоизоляционными качествами, в них легко забиваются гвозди. Плиты применяются для перегородок в помещениях с относительной влажностью не более 70%. Гипсовые перегородки выпускают сплошными и пустотелыми, длиной 0,8—1,5 м, шириной 0,4, толщиной 80, 90 и 100 мм.

Гипсокартонные листы представляют собой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса, армированного растительным волокном. Поверхность листов с обеих сторон оклеена картоном. Сухая штукатурка легко режется, не горит, хорошо прибивается гвоздями. Гипсокартонные листы лопаются при изгибе. Как и все изделия на основе гипса они разрушаются под действием влаги.

Сухая штукатурка выпускается листами длиной 2,5— 3,3 м, шириной 1,2 м, толщиной 10—12 мм и применяется для внутренней отделки помещений. Ее приклеивают к поверхности стен и потолков специальными мастиками. Швы между листами заделывают безусадочной шпатлевкой.

Гипсобетонные камни являются местным строительным материалом, их применяют для наружных стен малоэтажных зданий в районах, где нет других эффективных стеновых материалов.

Гипсобетон изготовляют на основе строительного, высокопрочного гипса или гипсоцементно-пуццоланового вяжущего. В его состав вводят пористые заполнители — керамзитовый гравий, топливные шлаки, а также смесь из кварцевого песка и древесных опилок. В зависимости от заполнителя гипсобетон имеет плотность 1000—1600 кг/м. Из него изготовляют сплошные и пустотелые плиты перегородок.

Экструзионный пенополистирол

Экструзионный пенополистирол

Плитный материал из полистирола, при производстве которого применяют метод экструзии. В процессе изготовления гранулы смешивают под действием высоких температур в экструдере, откуда затем полученную смесь выдавливают, добавляя вспенивающий агент. Результат — продукция приобретает однородную ячеистую структуру и следующие качества:

  1. Низкую теплопроводность.
  2. Устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Прочность.
  4. Паронепроницаемость.
  5. Долговечность.
  6. Простоту в обработке и монтаже.

Экструзионный полистирол отличается практически нулевым водопоглощением и отсутствием капиллярности. Он относится к неорганическим, а значит устойчив к гниению, грызунам, плесени, грибкам.

Экструзионный полистирол успешно применяют там, где использование других материалов или невозможно, или нецелесообразно (в местах, подвергающихся повышенным нагрузкам). Им утепляют:

  1. Нагружаемые полы.
  2. Инверсионные крыши.
  3. Полы холодильников.
  4. Стены подвалов (внешнее утепление).
  5. Фундамент.
  6. Дорожное полотно (защита от деформации под воздействием низкой температуры).

Также экструзионным полистиролом успешно изолируют мостики холода.

Важные свойства утеплительных материалов

Теплоизоляторами называются строительные материалы с невысоким коэффициентом тепловодности. В случае, если теплоизоляция используется для внутреннего удержания тепла в здании, материалы носят название утеплители.

Материалы для теплоизоляции должны обладатьМатериалы для теплоизоляции должны обладать

Материалы для теплоизоляции должны обладать рядом свойств:

  • низкая теплопроводность;
  • пористая структура;
  • плотность;
  • паропроницаемость;
  • водопоглащение;
  • биоустойчивость;
  • огнеупорность;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость температуры;
  • теплоёмкость;
  • морозостойкость.

Устройство гидроизоляции пола

Качественная гидроизоляция помогает предохранить не только элементы конструкции пола, но и продлить срок службы напольных покрытий.

Данный вид изоляции применяется для защиты бетонного основания, предотвращения загнивания деревянных и других материалов, которые использовались при строительстве дома. Повышенная влажность оказывает пагубное воздействие не только на материалы, применяемые при отделке помещения, но даже и на элементы конструкции самого здания, приводя их в непригодность к дальнейшей эксплуатации. Избежать данных проблем позволяет качественно сделанная гидроизоляция основания.

Покупая материал для гидроизоляции, необходимо ориентироваться на выбранную технологию:

  1. Обмазочная изоляция пола осуществляется с помощью эпоксидных смол, синтетических или битумных мастик.
  2. Рулонная (оклеечная) гидроизоляция предполагает использование рубероида, толя и других материалов с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Какой бы вид гидроизоляции вами ни был выбран, последовательность работ будет единая для всех:

  • подготовка основания;
  • укладка изоляционного материала;
  • уплотнение гидроизоляции.

Если в процессе строительства дома вы хотите устроить изоляцию всего помещения, то оптимальным вариантом будет применение оклеечных материалов. Если работы осуществляются только с полом, то лучше будет использовать обмазочный вариант.

Оклеечная гидроизоляция проще в эксплуатации, чем обмазочная, к тому же она достаточно прочная и создает дополнительную звукоизоляцию.

Для создания обмазочной изоляции применяются мастики: битумно-резиновые или битумно-полимерные. В их составе присутствует окисленный битум, соединяемый с органическим растворителем, и наполнитель (резиновая крошка, пластификатор, латекс). Мастика может наноситься без особых подготовительных работ, она обладает хорошей адгезией. Гидроизоляция данного типа может быть выполнена с минимальными затратами времени и сил.

Начинать наносить мастику необходимо от стены, противоположной двери. При этом материал разравнивается шпателем или широкой кистью. Все материалы для данного вида изоляции содержат на упаковке инструкцию, в которой указан способ нанесения, требуемое количество слоев и время полного высыхания.

Материалы для оклеечной гидроизоляции продаются в рулонах. В их состав входит битумная основа, полимеры, армирующая стеклоткань и полиэстер. Среди основных достоинств данной изоляции стоит выделить такие, как:

  • простота в монтаже;
  • возможность эксплуатировать пол сразу после оклейки;
  • высокая прочность;
  • дополнительная звукоизоляция.

Недостатки:

  • требуется тщательная подготовка основания;
  • в процессе работ появляется неприятный запах битума;
  • при ее укладке высота пола за счет стяжки возрастает на 50 мм и более.

Арболит

Это новый теплоизоляционный материал, в основе производства которого лежат опилки или стружка, мелко нарезанный камыш или солома. В качестве связующего выступает цемент. Обязательно вносятся химические добавки (жидкое стекло, глинозем сернокислый и кальций хлористый), которые увеличивают технические качества материала. Готовый утеплитель в виде блоков обрабатывают минерализатором.

210.jpg

Характеристики:

  • плотность арболита – 500 -700 кг/м³;
  • теплопроводность изолятора – 0,09-0,13 Вт/м К;
  • давление на сжатие – 0,6-3,6 МПа;
  • на изгиб – 0,5-1,2 МПа.

ДВИП

Это древесноволокнистая изоляционная плита очень похожа на ДСП. Но в ее производстве применяется не только древесина. Вместо нее можно использовать солому, початки кукурузы с добавлением макулатуры. В качестве связующего добавляются синтетические смолы, плюс антисептический и антиперенный растворы, а также гидрофобизаторы. Форма изготовления – плита.

images_201767.jpg

Характеристики:

  • плотность – 250 кг/м³;
  • теплопроводность – 0,07 Вт/м К;
  • прочность на изгиб не более 12 МПа.

Утепление обычно производится методом установки плит на обрешетку. Чаще всего используется для внутренних работ.

Голосование: лучший наружный утеплитель для стен

Какой наружный утеплитель для стен вы бы выбрали или посоветовали бы выбрать?

Технониколь Техновент Оптима

Технониколь ТехноФас Коттедж

Rockwool Лайт Баттс Скандик

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Сравнительный анализ

В таком многообразии теплоизоляционных материалов сложно выбрать тот, который будет необходим именно для определенных целей. Надо отдать должное производителям, которые стали разделять продукцию по моделям. К примеру, утеплитель из пенополистирола марки Пеноплекс. Предлагаются модели только для внутреннего использования, для фасадов, для кровель и так далее. Что и указывается на упаковке.

Давайте проведем сравнение некоторых утеплителей между собой, после чего станет понятным, какой из них лучше всего выбирать для теплоизоляции.

Пенофол

К примеру, возьмем знаменитую марку Пенофол – это утеплитель из вспененного полиэтилена. Начнем с того, что производитель поставляет этот теплоизолятор с двухсторонним фольгированным слоем. Пенофол толщиной 4 мм может заменить 80 мм рулонной минеральной ваты, 30 мм плиту из пенополистирола. К тому же нет необходимости устанавливать гидро- и пароизоляцию.

uteplenie-potolka-svoimi-rukami.jpg

Но использовать его под штукатурку нельзя. В этом плане пенополистирольные плиты выигрывают. На них надо просто нанести штукатурную сетку и можно проводить выравнивание.

Минвата

Минеральная вата – самый дешевый утеплитель на рынке. Но его дешевизна мнимая, потому что для монтажа придется сооружать деревянный каркас, который надо обработать антисептиком. То есть все эти расходы сведут на нет ее дешевизну.

pol.png

Плюс ко всему минвата боится влажности, а это еще два слоя защитных материалов. И все равно вместе с плитами пенополистирола это лидер в категории современных утеплителей.

ППУ

Что касается пенополиуретана, то его редко используют в частном домостроении. Слишком дорогое это удовольствие. Своими руками его нанести невозможно. Требуется специальное оборудование и допуск на проведение работ.

Арболит и пеноизол

Эти материалы чаще всего используют для утепления балконов и лоджий. Оба утеплителя сегодня конкурируют с блоками из ячеистого бетона.

К сожалению, пока они проигрывают за счет нераскрученности бренда. Хотя по теплоизоляционным характеристикам пеноблокам не уступят. А вот для теплоизоляции фасадов арболит неплохой вариант.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...